Page 24 - Inżynieria & Utrzymanie Ruchu II kw. 2023

Raport
PREVENTIVE MAINTENANCE
Marek Łukaszczyk, WEG
Przygotowanie do wdrożenia
konserwacji predykcyjnej
Zastosowanie oprogramowania i czujników do przewidywania stanu maszyn
Jeśli wierzyć prognozom, do roku 2025 aż 27 miliardów urządzeń będzie połączonych z Internetem Rzeczy. Marek Łukaszczyk, europejski dyrektor ds. marketingu w firmie WEG zajmującej się produkcją przekładni, wyjaśnia, jak w tym kontekście rysuje się przyszłość konserwacji silników przekładniowych.
Silniki przekładniowe to w świecie technologii napędów urzą- dzenia wysokiej klasy, które muszą radzić sobie z olbrzymimi ilościami danych, dużymi mocami i wysokimi momentami obrotowymi. Zapewniają one właściwe sekwencje ruchów w maszynach i systemach, przyczyniając się do płynnej pracy
linii produkcyjnych. Jeśli w silniku przekładniowym wystąpi awaria, to wywołany przez to efekt domina może być dla przedsiębiorstwa bardzo kosztowny.
W związku z oddziaływaniem dużych sił usterek często nie da się wy- kryć w porę i całe systemy zostają unieruchomione. Jest to potencjalnie szkodliwe, gdyż inne ważne elementy operacyjne także pozostają wów- czas nieczynne aż do czasu wymiany przekładni.
Nie możemy znać przyszłości, możemy jednak ją przewidywać. Stosując strategię konserwacji predykcyjnej (Predictive Maintenance — PdM), personel techniczny może zbierać kluczowe dane, aby na ich pod- stawie identy kować błędy w działaniu urządzeń. Informacje te mogą pomóc pracownikom usuwać problemy całe miesiące wcześniej, zanim doprowadzą one do potencjalnych awarii, co pozwala uniknąć przesto- jów, ogranicza nadmierne wydatki na konserwację i redukuje zagrożenia operacyjne.
Bardziej inteligentna metoda konserwacji
PdM to technika, która wykorzystuje urządzenia monitorujące stan ma- szyn w celu oceny wydajności operacyjnej w czasie rzeczywistym. Łącząc diagnozę opartą na stanie sprzętu z wzorami predykcyjnymi, PdM tworzy precyzyjne narzędzie do gromadzenia i oceny danych.
Metoda ta opiera się na przewidywaniu przyszłości systemu i wska- zywaniu potencjalnych awarii, które mogą wystąpić, oraz czynności konserwacyjnych, które należy podjąć. Podejście bazujące na danych wykorzystuje analizę predykcyjną i algorytmy oparte na danych w czasie rzeczywistym do identy kacji konkretnych problemów — którym często nie towarzyszą żadne zyczne oznaki uszkodzeń.
W niektórych przypadkach rmy mogą inwestować wiele zasobów i czasu w przeprowadzanie kontroli serwisowych, ale brak im danych, żeby wiedzieć, czy ta strategia jest skuteczna lub nawet czy rozwiązuje podstawowe problemy. Jest jednak lepszy sposób.
WEG skupia się na przyszłości
WEG Motor Scan można uznać za pierwszy krok silnika przekładniowe- go w stronę Internetu Rzeczy. System ten umożliwia ekonomiczne pro-
22 II kwartał 2023
wadzenie konserwacji predykcyjnej w celu wydłużenia okresu eksploata- cji silników z przekładnią. System WEG Motor Scan w połączeniu z jego oprogramowaniem o nazwie WEG Motor Scan Gateway daje personelo- wi technicznemu wgląd w analizę danych dotyczących pracy silnika w ła- twy sposób za pomocą telefonu, komputera lub interfejsu użytkownika.
Czujniki można założyć na starych i nowych przekładniach, w tym silnikach elektrycznych, aby uzyskać kompletne dane diagnostyczne na temat stanu silnika. W ten sposób można monitorować temperaturę po- wierzchni, ogólne informacje o drganiach i dane na temat czasu pracy, prędkości i częstotliwości smarowania, obliczając także ewentualną nie- współosiowość.
Zebrane dane można przesłać przez aplikację lub Bluetooth i prze- chowywać je na bezpiecznej platformie chmurowej, gdzie można prze- glądać dane z wielu czujników jednocześnie. Udostępniana przez opro- gramowanie platforma Internetu Rzeczy (IoT) oferuje szeroki obraz na potrzeby diagnostyki i umożliwia kon gurację alarmów uruchamianych po przekroczeniu określonych wartości.
Czy ten sposób konserwacji przekładni może stać się normą? Szacuje się, że do 2021 roku 25 miliardów urządzeń będzie połączonych z Inter- netem Rzeczy, a według nas wśród nich powinny znaleźć się silniki prze- kładniowe. Pracownikom serwisowym gotowym do podjęcia pierwszych kroków w świecie IoT polecamy cztery bezpłatne przewodniki technicz- ne na temat przekładni dostępne na stronie www.weg-wg20.com, które zawierają podstawowe wskazówki dotyczące zakupu i konserwacji prze- kładni.
n INŻYNIERIA & UTRZYMANIE RUCHU – www.utrzymanieruchu.pl