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Le procédé Neutrol® améliore les performances des unités en :
• Favorisant le transfert thermique jusqu’à retrouver les performances nominales de l’équipement
• Neutralisant la surface des faisceaux tubulaires pour prévenir tout risque de corrosion
Le nettoyage à l’arrêt génère des ef uents qui peuvent être traités par nos Unités Mobiles si le site ne dispose pas d’installations de traitement adaptées.
RÉSULTATS
Traitement appliqué à un craqueur d’éthylène dans une unité de raf nage d’alcènes
Neutrol®
Nettoyage à l’arrêt côté feu de fours et de chaudières
GAINS
Avant
Après
Four de craquage d’éthylène
Température des fumées (courbe bleue)
Température de vapeur HP (courbe verte)
Température du cross over (courbe rouge)
Avant (°C)
322 °C
435 °C
535 °C
Après (°C)
293 °C
462 °C
578 °C
600
550
500
450
400
350
300
250 200
Arrêt 4 jours
600 550 500 450 400 350 300
250 200
GRAPHIQUE
Température du Cross Over
TEMPS
Température de la vapeur HP
Température des fumées
L’amélioration du transfert thermique au niveau des tubes de convection se manifeste par :
• L’abaissement de la température des fumées
• L’augmentation de la température de vapeur HP et du débit
• L’augmentation de la température du cross over, qui a un impact positif sur l’ef cacité du process
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TEMPÉRATURE DU CROSS OVER ET DE LA VAPEUR HP
TEMPÉRATURE DU CROSS OVER