Page 13 - Control Engineering Polska I kw. 2023

Myers wskazała na sukcesy, takie jak szybka produkcja szczepionek czy przyspieszenie produkcji w odpowiedzi na zapotrzebowanie na takie rzeczy, jak maseczki podczas pan- demii, jako wspaniałe przykłady nowych sposobów radzenia sobie ze środowiskiem przemysłowym po pandemii.
„Wszyscy żyjemy w szybko zmieniającym się miejscu pracy”
– powiedziała. „Oto dobra wiadomość: nigdy nie byliśmy le- piej wyposażeni i lepiej przygotowani do odniesienia sukcesu dzięki technologii, którą musimy wykorzystać. Firmy, które są liderami i w pełni wykorzystują swój potencjał, to rmy, które koncentrują się na budowaniu odporności i zrównoważonego rozwoju w swoich działaniach. Nie tylko możemy pracować inaczej, ale również czas daje nam możliwość lepszej pracy”.
Myers wskazała trzy trendy w przemyśle, które mają na celu „wzrost mocy na przyszłość”. Trendy te obejmują:
• transformację logistyki produkcji w celu szybkiego do- stosowania się do zmian w potrzebach produkcyjnych,
• produkcję lokalną w celu szybkiej realizacji zamówień
oraz
• podejmowanie działań na rzecz zrównoważonego roz-
woju opartych na danych.
Transformacja logistyki produkcji
Sposób, w jaki przemysł radził sobie ze skokami zapotrzebo- wania na produkcję, polegał na wysyłaniu ludzi by rozwiązali bieżący problem. W związku z brakiem siły roboczej w tym sektorze, podobnie jak w wielu innych branżach, nie jest to już możliwe. „Musimy ponownie rozważyć, w jaki sposób to- wary przemieszczają się przez fabrykę, tak aby móc obsłużyć szeroką gamę produktów przy jak najmniejszym nakładzie pracy”.
Firma Rockwell Automation oferuje produkty umożli- wiające „setki tysięcy kon guracji z tysiącami smaków” – kon- tynuowała Myers. Krótko mówiąc, technologia automatyzacji jest gotowa wypełnić pustkę pozostawioną przez brak wy- kwali kowanej siły roboczej. Wśród dostępnych rozwiązań znajduje się niezależna technologia dla wózków, która ma na celu zmianę sposobu przemieszczania się produktów na tere- nie fabryki. Technologia ta umożliwia zwiększenie wydajno- ści i przepustowości nawet o 50%.
Bariery dla integracji robotyki z halą zakładu zostały zniesione. Zuni kowana robotyka pozwala na stworzenie jednej platformy sterowania ruchem i robotyką.
„Historycznie integracja robotyki i innej mechatroniki z systemami była dość żmudna i czasochłonna. Dodatkowo, wymagała szeregu specjalistycznych umiejętności. W Rockwell Automation skoncentrowaliśmy się na budowaniu sterowania kinematycznego w naszych sterownikach logicznych i jestem podekscytowana ujednoliconym podejściem do projektowania tego rodzaju systemów” – powiedziała Myers.
Produkcja lokalna
Budowa nowych zakładów produkcyjnych w samych Stanach Zjednoczonych wzrosła w ciągu ostatniego roku o 116%. To świetna wiadomość, biorąc pod uwagę rosnącą potrzebę
szybkiego wdrażania produktu przez producentów w świecie po pandemii.
„Aby zachować konkurencyjność, rmy starają się być bardziej lokalne” – powiedział Myers. „Zbliżają się do swoich klientów i budują tzw. odporność w swoim łańcuchu dostaw”.
Dodała, że bardzo ważne jest zachowanie odporno- ści i uproszczenia w szybkim wdrażaniu zasobów. „W ciągu ostatnich kilku latach spędzaliśmy rozwój technologii, które naprawdę umożliwiają rmom szybkie wdrażanie systemów automatyzacji i procesów w ich zakładach na całym świecie” – powiedziała Myers. Podkreśliła nową FLEXHA 5000 I/O, w pełni kon gurowalną platformę wejścia/wyjścia — zbudowa- ną pod kątem wymagań aplikacji procesowych. To wszystko skraca czas programowania o 50%. Myers zwróciła również uwagę na napędy Armor PowerFlex, które wymagają mniej- szej liczby ręcznych połączeń i przyspieszają instalację.
Dodatkowo, Rockwell Automation inwestuje w cyfrowe narzędzia inżynieryjne, które umożliwiają klientom testo- wanie, projektowanie, udoskonalanie i ulepszanie każdego aspektu projektu automatyki przed przejściem do produkcji.
Zrównoważony rozwój oparty na danych
Według OMNIA Partners, podczas całej dyskusji na temat ce- lów zerowych netto, obecnie mniej niż 25% wszystkich rm jest na dobrej drodze do ich osiągnięcia w zakresie zrówno- ważonego rozwoju. Biorąc pod uwagę wymagania interesa- riuszy dotyczące zrównoważonego rozwoju, pozostało jeszcze wiele do zrobienia.
„Myślę, że naprawdę ważne jest to, że wysiłki na rzecz zrównoważonego rozwoju muszą być oparte na danych” – po- wiedziała. „Inwestujemy w naszą ofertę inteligentnych urzą- dzeń, nie tylko zapewniamy zwinność, szybkie wdrażanie i nowe sposoby automatyzacji sprzętu. Naprawdę inwestujemy w infrastrukturę, która zapewni dane potrzebne do zwiększenia odporności i zrównoważonego rozwoju poprzez poprawę ope- racji i procesów”. Dodała, że możliwość łączności urządzeń w całym portfolio jest rdzeniem cyfrowej transformacji. Dane zaczynają się na urządzeniach i bardzo ważne jest, aby połą- czyć te źródła danych, aby zapewnić wgląd wszystkim klien- tom.
„Myślę, że najważniejsze jest współdziałanie zintegrowane- go systemu, sprzętu i oprogramowania, aby zapewnić prawdzi- wą wartość” – dodała Myers.
Obecnie przemysł na owy i gazowy jest „prawdopodob- nie pod największą presją”, jeśli chodzi o zrównoważony roz- wój. Rockwell Automation ostatnio współpracował z produ- centem ropy na owej w rejonie Permian Basin w Zachodnim Teksasie, aby zmniejszyć emisje gazów cieplarnianych o 50%, wykorzystując platformę podłączonych urządzeń.
To klasyczny przykład przemysłu, który nie tylko działa inaczej, ale działa też lepiej.
Rockwell Automation www.rockwellautomation.com 
CONTROL ENGINEERING POLSKA – www.controlengineering.pl
I kwartał 2023 11