Page 19 - Control Engineering Polska I kw. 2023

cji zorientowanym na ludzi. Przyspieszenie operacji opartych na danych poprzez digitalizację będzie kluczem do tej transformacji biznesowej i wzmocnienia pozycji pracowników – komentuje Fernando Colás.
Na przykład wspomagana przez sztuczną inteligencję szybka kontrola może pomóc mniej doświadczonym pracow- nikom w podejmowaniu lepszych decyzji. Głównym celem w dziedzinie automatyzacji stanie się budowanie bardziej har- monijnych i silniejszych relacji między ludźmi, maszynami i środowiskiem. Zharmonizowane rozwiązania automatyzacji, które zwiększają produktywność przy jednoczesnym zmniej- szeniu emisji dwutlenku węgla, będą stanowić krok naprzód.
Trend 4. – adaptacja do autonomicznej produkcji
Firma OMRON przewiduje, że w ciągu najbliższych kilku lat nastąpi odejście od modelu „optymalizacji” społeczeństwa, w którym konsumpcja jest głównym czynnikiem napędzają- cym, a jej ilość ceniona jest bardziej niż jakość, do modelu „au- tonomicznego” społeczeństwa, które priorytetowo traktuje ja- kość, ekologię oraz rozwój i dobrobyt jednostki. Tendencja ta będzie widoczna w przestrzeni produkcyjnej, gdy przejdziemy do produkcji „autonomicznej”. W zeszłej dekadzie Chiny były fabryką świata. Konsumpcja masowa była głównym czynni- kiem napędzającym produkcję, niewiele zaś uwagi poświęcało się wykorzystywaniu surowców i środowisku. Obecnie rmy odsuwają się od tego podejścia, aby skupić się na podejściu priorytetyzującym zrównoważony rozwój, dobre samopo- czucie pracowników i jakość ponad wielkość produkcji. Roz- wiązania automatyki będą ewoluować, aby odzwierciedlić ten trend, pomagając producentom w osiągnięciu neutralności węglowej, cyfryzacji i poprawy jakości życia pracowników.
Trend 5. – ochrona przed niestabilnością łańcucha dostaw
W 2022 r. przemysł automatyzacji został dotknięty szeregiem szoków podażowych, w szczególności przez przerwy w dosta- wie chipów, i ciężkim staraniem zapobiegał przyszłym zakłó- ceniom w łańcuchu dostaw. Tylko w tym jednym roku rma OMRON przeprojektowała ponad 1000 produktów, aby były jak najbardziej uniwersalne pod względem kompatybilności podzespołów. Było to ogromne przedsięwzięcie, ale ułatwi- ło zastąpienie elementów w przypadku niedoborów. Firma zwiększyła również elastyczność w swoich procesach produk- cyjnych i dostosowała zdolność produkcyjną do cykli niedo- boru komponentów. Dodatkowo OMRON podwoił liczbę linii produkcyjnych w zakładach na całym świecie, dzięki czemu w przypadku niedoborów w jednym regionie, produkcja może dalej trwać w innym. Efektem netto tych inicjatyw powinno być lepsze zabezpieczenie użytkowników automatyzacji przed niepewnością dostaw, która ma nastąpić w 2023 r.
– Jako rma zawsze wierzyliśmy, że wyzwania społeczne na- pędzają rozwój technologiczny i odwrotnie. Nigdy nie miało to większego zastosowania niż w dzisiejszych czasach, kiedy stoimy przed niezliczonymi wyzwaniami — od zmian klimatycznych po starzenie się społeczeństwa i rosnące koszty życia. W 2023 r. OMRON będzie korzystać z technologii ułatwiającym różnym branżom ograniczenie niedoborów siły roboczej, zwiększenie wydajności i osiągnięcie neutralności pod względem emisji dwu- tlenku węgla. Ostatecznie naszym celem jest stworzenie wydaj- nej hali produkcyjnej, w której osiągnięto zarówno harmonię ze środowiskiem, jak i satysfakcję pracowników – podsumowuje Fernando Colás.
OMRON https://industrial.omron.pl

CONTROL ENGINEERING POLSKA – www.controlengineering.pl
I kwartał 2023 17