Page 135 - Fräser Hauptkatalog

Selection of End mills and Cutting Condition/Typenauswahl und Richtwerte
GS MILL LONG NECK 2 FLUTES 9414
Work Material Material
Milling Condition Schnittwerte
Dia. of Mill L1 Durchmesser(mm) (mm)
Carbon Steels, Alloy Steels Kohlenstoffstähle, Legierungsstähle 150~250HB
Stainless Steels, Mold Steels Rostfreie Stähle, Formstähle 25~35HRC
Rotation
Drehzahl min-1
Feed Vorschub mm/min
Depth of cut Schnittiefe(mm)
Rotation
Drehzahl min-1
Feed Vorschub mm/min
Depth of cut Schnittiefe(mm)
aa
ar
H
aa
ar
H
6
20
5300
1170
3
0,15
0,42
5000
820
0,6
0,14
0,38
6
30
5300
1170
3
0,1
0,42
5000
820
0,6
0,09
0,38
6
40
5300
1170
3
0,07
0,24
5000
820
0,6
0,06
0,22
6
50
4000
880
3
0,04
0,18
3000
620
0,6
0,04
0,16
6
60
4000
880
3
0,015
0,18
3000
620
0,6
0,014
0,16
Work Material Material
Milling Condition Schnittwerte
Dia. of Mill L1 Durchmesser(mm) (mm)
6
6
6
6
6
20
30
40
50
60
Rotation
Drehzahl min-1
4000
4000
4000
3000
3000
Feed Vorschub mm/min
590
590
590
440
440
Pre-hardened Steels Vollgehärtete Stähle 35~45HRC
aa
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
Depth of cut Schnittiefe(mm)
ar
0,11
0,07
0,05
0,03
0,01
1. When corner processing, reduce the feed rate by approximately half.
2. Recommend non water soluble cutting fluid.
3. To achieve flute depth, sequential use of each neck length is most effective. 4. The run out of the end mill should be in 10μm after chucking.
1. Bei der Bearbeitung von Kanten ist die Vorschubleistung um ca. die Hälfte zu reduzieren.
2. Es wird die Verwendung von nichtwasserlöslichem Schneidöl empfohlen.
3. Um die Rillentiefe zu erreichen, werden mit dem aufeinanderfolgenden Einsatz der einzelnen Längen optimale Ergebnisse erzielt. 4. Der Auslauf des Schaftfräsers beträgt 10 Mikrometer nach dem Einspannen.
H
0,29
0,29
0,17
0,13
0,13
Rotation
Drehzahl min-1
2000
2000
2000
2000
2000
Feed Vorschub mm/min
400
400
400
400
400
Hardened Steels Gehärtete Stähle 45~55HRC
aa
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
Depth of cut Schnittiefe(mm)
ar
0,08
0,05
0,04
0,02
0,008
H
0,21
0,21
0,12
0,09
0,09
134