Page 87 - TEKNOLOGI MATERIAL DAN MEKANIK
P. 87

asal batu bara, batu kapur, udara, air dan juga dari binatang dan tumbuh-tumbuhan.
                        Pengolahanya dapat dikerjakan pada proses panas dan tekanan.
                        Sifat-sifat plastik pada umumnya adalah sebagai berikut.
                           a.  Tahan korosi oleh atamosfer ataupun ole beberapa zat kimia.
                           b.  Berat jenisnya cukup rendah, sebagian dapat mengapung dalam air.
                           c.  Cukup ulet dan kuat, tetapi kekuatanya dibawah logam.
                           d.  Bahan  termoplastik mulai melunak pada suhu  yang  rendah, sedikit mempunyai
                               wujud yang menarik dan dapat diberi warna, ada yang transparan.

                        Sifat mekanik dari plastic adalah  tidak mudah pecah dan rapuh. Beberapa bahan plastic
                        koefisien gesekanya sangat rendah sehingga sering digunakan sebagai bantalan kering.
                        Keburukan-keburukan dari plastik adalah sebagai berikut :
                           a.  Kecenderungan memuai yaitu menjadi lebih panjang dengan adanya beban.
                           b.  Suhu diatas 2000 C sifatnya menjadi kurang baik.
                           c.  Terjadi  perubahan polimer selama pemakaianya yang kemungkinan sekali karena
                               aksi dari sinar ultra violet.
                        Bahan plastik dibagi dalam dua golongan yaitu plastic termoseting dan thermoplastic.

                        1.1.1.  Termoseting
                        Bahan ini keras dan mempunyai daya tahan panas yang tinggi. Proses pengerjaan plastik
                        termoseting adalah sebagai berikut. Bahan baku (resin) berbentuk biji-biji kering dan bahan
                        tambahan dimasukkan kedalam cetakan lalu dipanaskan hingga 1500 C, kemudian ditekan
                        dengan gaya kira 150 atm. Bahan ini akan mencair dan memenuhi model. Selanjutnya
                        dipanasi lagi sehingga bahan  tersebut mengeras, lalu tutup cetakan dibuka dam benda
                        tersebut  diangkat.  Proses itu  berlangsung pada  temperatur  tinggi.  Untuk  mendapatkan
                        permukaan benda yang halus cetakan haris dipoles, terutama digunakan dalam pembuatan
                        alat-alat listrik, tread bushing, dan bearing bushing.

                        1.1.2.  Termoplastik
                        Termoplastik tersusun dari molekul-molekul panjang. Jikalau molekul panjang itu diumpakan
                        sebagai sebuah garis yang ditarik dan kita letakkan dua buah molekul panjang berdampingan
                        maka memperlihatkan suatu gambaran dari suatu termoplas dalam keadaan padat.

                        Jika termoplas dipanaskan untuk menjaga keseimbangan maka molekul panjang akan
                        bergerak lebih banyak. Suhu pemanasan yang menyebabkan proses ini dinamakan suhu
                        pelunak. Bila termoplastik dipanaskan lebih lama, molekul panjang akan satu sama lain. Suhu
                        pada saat tersebut dinamakan suhu lumer dan bahan menjadi cair.

                        Jika termolas dipanaskan untuk menjaga  keseimbangan maka molekul panjang akan
                        bergerak lebih banyak. Suhu pemanasan yang menyebabkan proses ini dinamakan suhu
                        pelunak. Bila termoplastik dipanaskan lebih lama, molekul panjang akan bergerak keluar dari
                        keseimbanganya dan berpindah tempat terhadap satu sama lain. Suhu pada saat tersebut
                        dinamakan suhu lumer dan bahan menjadi cair.

                        Antar fasa padat dan cair  terdapat fasa antar tambahan, saat itu bahan berada dalam
                        keadaan lunak. Dalam keadaan itu bahan dikatakan plastic. Jadi termoplastik adalah bahan
                        yang menjadi plastis karena pemanasan dan bentuknya dapat diubah dalam deadaan plastis

                                                                                                        77
   82   83   84   85   86   87   88   89   90   91   92