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GUÍA DE LABORATORIO MANUFACTURA ESBELTA
MAPEO DE LA CADENA DE VALOR – KAIZEN BLITZ IND - 635
LABORATORIO 1:
MAPEO DE LA CADENA DE VALOR Y KAIZEN BLITZ
Objetivos
• Elaborar el mapa de la cadena de valor lean, considerando todas sus etapas.
• Identificar eventos Kaizen blitz y formular un plan de mejora
ETAPA 3
Instrucciones:
1. Todo el equipo deberá reunirse y evaluar las propuestas de mejora de cada uno de los integrantes.
2. De manera consensuada, determinar cuál de las propuestas o combinación de propuestas permitirá
mejorar los indicadores establecidos en la práctica. (Tomar la decisión en función a estadísticas del modelo
de simulación en flexsim)
3. Una vez establecida la mejor alternativa de solución, formular el informe A3, modelo de simulación y
documento de condiciones y reglas para implementar la propuesta de mejora. Considere que la meta de
la práctica será implementar la mejora, esperándose obtener resultados similares a los del modelo de
simulación en flexsim.
4. Implementar la propuesta de mejora con la participación de todo el equipo.
5. Las condiciones y restricciones en cuanto a lanzamientos, defectuosos, amortiguador, demanda y dados,
serán las mismas que en la primera etapa del laboratorio.
6. Productos a entregar: Los productos a entregar, tanto de manera grupal como individual, se describen a
continuación:
a. Formulado un informe A3, modelo de simulación y documento de condiciones y reglas de
implementación, de la propuesta de mejora elegida. (Grupal)
b. Un video sin cortes o ediciones, respaldando el desarrollo de la práctica. Utilizar la plataforma
teams y usar la función de grabación, en sus respectivos canales de equipo. (Grupal)
c. Una planilla de registro debidamente llenada con datos de simulación para 20 días (Grupal)
d. Sistematizados los resultados de la práctica en el formulario respectivo (Grupal)
e. Elaborado un Informe de laboratorio, que contenga al menos los siguiente (Individual):
i. Descripción del problema priorizado
ii. Comparativa de alternativas de mejora (Emplear estadística de simulación de todas las
propuestas de mejora individual)
iii. Descripción de la propuesta de mejora
iv. Modelo de simulación
• Análisis estadístico de datos (Inventarios y capacidad de producción)
• Modelo de simulación en flexsim
v. Indicadores y gráficos
• Takt time
• Lead Time
• TVA
• TNVA
• Gráfico CTU vs Takt Time (incluyendo scrap loss)
ING. JUAN PABLO FERNANDEZ ROCHA
SEMESTRE I/2021