Page 10 - חוברת הדרכה

‫‪ .2‬פרק ‪2‬‬
‫אזור ‪ – 11‬טיפול בקרנליט‪.‬‬

‫‪ .2.1‬מבוא –‬
‫חומר הגלם הנשלח מהדוברות למפעל מקלף מכיל כ‪ 20% -‬מוצקים בתמיסת קרנליט‪.‬‬

‫המוצקים הם תערובת של קרנליט )‪ ( ∙ ∙ 6 2 ‬ומלח )‪. (NaCl‬‬
‫תרחיף הקרנליט מנופה בנפות הקרנליט של מפעל מקלף לשלושה זרמים‪:‬‬
‫א‪ .‬מוצקים בגודל עד ‪ 0.4‬מ"מ – נשלחים לאשלג בגיבוש‪.‬‬

‫ב‪ .‬מוצקים בגודל מ – ‪ 0.4‬מ"מ עד פחות מ – ‪ 25‬מ"מ מוזנים למסמיכי הקרנליט של מקלף‬
‫ולמפעל המגנזיום‪.‬‬

‫ג‪ .‬מוצקים בגודל מעל ‪ 25‬מ"מ‪ ,‬אלה הם בד"כ אבנים‪ ,‬גופים זרים וגושי קרנליט גדולים‬
‫נזרקים כפסולת‪.‬‬

‫הרכב הקרנליט שיסופק למפעל המגנזיום‪:‬‬
‫א‪ .‬בסמיכות של ‪ 30%‬עד ‪.50%‬‬

‫ב‪ .‬בגודל של ‪ 0.4‬מ"מ עד פחות מ – ‪ 25‬מ"מ‪.‬‬
‫ג‪ .‬מוצקים בהרכב כימי מוערך של‪:‬‬

‫‪20-24%‬‬ ‫‪KCl‬‬
‫‪6-10%‬‬ ‫‪NaCl‬‬
‫‪28-32%‬‬ ‫‪MgCl2‬‬
‫‪31-33%‬‬ ‫מי גבש ‪H2O‬‬
‫זיהומים שונים‬
‫‪%1‬‬

‫תפקיד אזור ‪ 11‬הוא לטפל בקרנליט המסופק ממפעל מקלף ולהכשירו להזנה לתנורי מצע מרחף‬
‫באזור ‪.22‬‬

‫עיקרי הציודים המרכיבים את האזור הנ"ל‪:‬‬
‫א‪ .‬מסמיכים לשם הסמכת תרחיף הקרנליט‪.‬‬
‫ב‪ .‬צנטריפוגות מסוג טמבלר לשם הפרדה חלקית בין תמיסות למוצקים וכן לסילוק חלקי של‬

‫מלח מהקרנליט‪.‬‬
‫ג‪ .‬נפות לשם הפרדה מקסימלית של כל המוצקים הגדולים מ‪ 4.3 -‬מ"מ והוצאתם מהמשך‬

‫התהליך‪.‬‬
‫ד‪ .‬צנטריפוגות מסוג קונטרבקס לשם סינון קרנליט דק מתמיסות‪.‬‬
‫ה‪ .‬ציודים נוספים כגון מכלים ‪ ,‬בוחשים‪ ,‬מסועים ‪ ,‬משאבות ועוד‪.‬‬

‫טיב הקרנליט הצפוי להתקבל מהאזור הנ"ל נקבע ע"פ‪:‬‬
‫א‪ .‬תכונות כימיות רצויות להמשך תהליך היצור‪.‬‬

‫ב‪ .‬תכונות פיסיקליות רצויות )גודל גרגירים( שנקבעו בתכנון של תנורי מצע מרחף‪.‬‬
‫טיב הקרנליט נדרש בגמר טיפולו באזור ‪ 11‬יהיה‪:‬‬
‫א‪ .‬גודל מוצקים מקסימלי – עד ‪ 4.3‬מ"מ‪.‬‬

‫גודל מוצקים מינימלי – ‪ 0.5‬מ"מ ולא יותר מ ‪. 12%-‬‬

‫עמ' ‪9‬‬ ‫מפעל מגנזיום מתכתי –חוברת הדרכה‬