Page 152 - חוברת הדרכה
P. 152

‫‪ .8.2‬אזור ‪ – 51‬ניקוי גזי הפליטה של תנורי מצע מרחף )‪(DEHYDRATION OFF-GAS‬‬

                                                        ‫עיין בצמוד בשרטוט ‪71-51-01-061/062 : PFD‬‬

                                                        ‫‪71-57-01-161/162‬‬  ‫ובשרטוט ‪: P&ID‬‬

                                                                                        ‫‪.8.2.1‬הקדמה‪:‬‬
‫תנורי מצע מרחף פועלים על בסיס הכנסת אוויר דחוס מחומם מתחתית התנור‪.‬‬
‫האוויר החם מייבש את הקרנליט הרטוב בשיטת מצע מרחף‪ .‬בראש כל תנור מוצבים‬
‫‪ 6‬ציקלונים שתפקידם הפרדה ראשונית ועיקרית של החלקיקים המוצקים מגזי‬
‫הפליטה‪ .‬הקרליט המיובש נשפך החוצה מהתנור למעלית כפות‪ .‬כל ששת הציקלונית‬
‫מחוברים בתעלות סגורות בקוטר של ‪ 2.5‬מטר למפוח מרכזי הגורם לשאיבת הגזים‬
‫)עם חלקיקי קרנליט שנספחו מעלה( מחלקו העליון של התנור‪ .‬הואקום ביניקת‬

‫המפוח הוא כ‪ −250 -‬מ"מ מים‪ .‬המפוח מחובר בסניקתו לתעלות סגורות‬

‫המקשרות עם יחידת ניקוי הגזים באזור ‪ .51‬לחץ הסניקה של המפוח של התנור נקבע‬

‫לפי שאיבת המפוח של יחידה ‪ 51‬ומתוכנן לתת לחץ של ‪ −8 − 0‬מ"מ מים‪ .‬קיימים‬

‫‪ 3‬תנורי מצע מרחף‪ ,‬העובדים שלושתם ביחד‪ ,‬ולכל אחד מחובר סקרבר ניקוי אחר‪.‬‬

                                                                  ‫הגזים הנפלטים מכל תנור ‪:‬‬

         ‫�‪�239.6    ℎ             ‬‬  ‫‪170,000‬‬  ‫‪        3‬‬            ‫א‪ .‬סה"כ ספיקה נפחית ‪:‬‬
                                              ‫‪ℎ    ‬‬                        ‫ב‪ .‬הרכב הגזים‪:‬‬

                                             ‫‪44,525‬‬     ‫‪        ‬‬          ‫חמצן )‪(    2‬‬
                                                        ‫‪ℎ    ‬‬

                                             ‫‪16,815‬‬     ‫‪        ‬‬  ‫אדי מים )‪(H2O‬‬
                                                        ‫‪ℎ    ‬‬

                                             ‫‪168,069‬‬    ‫‪        ‬‬          ‫חנקן )‪(N2‬‬
                                                        ‫‪ℎ    ‬‬

                                             ‫‪2663‬‬       ‫‪        ‬‬          ‫ארגון )‪(A    ‬‬
                                                        ‫‪ℎ    ‬‬

                                             ‫‪6392‬‬       ‫‪        ‬‬  ‫פחמן דו חמצני )‪(CO2‬‬
                                                        ‫‪ℎ    ‬‬                   ‫מזהמים‪:‬‬

                                    ‫חלקיקים )מלחים‪+‬מוצקים( – ‪ 439‬ק"ג לשעה )‪(0.18%‬‬

                                    ‫‪ 95%‬מעל ‪ 3‬מיקרון‬              ‫התפלגות לפי גודל‪:‬‬

                                    ‫‪ 100%‬מעל ‪ 1‬מיקרון‬

                                    ‫‪ 36‬ק"ג לשעה )‪(150ppm‬‬          ‫גופרית דו חמצנית )‪:(SO2‬‬
                                     ‫‪ 667‬ק"ג לשעה )‪(0.28%‬‬               ‫חומצת מלח )‪: (HCl‬‬

‫ג‪ .‬טמפ' עבודה ‪ , 145℃ :‬תיתכן טמפ' מירבית של ℃‪ 250‬למשך זמן של ‪5-10‬‬

                                                                          ‫שעות‪.‬‬

                                                        ‫ד‪ .‬לחץ סניקת מפוחים ‪ −8 :‬מ"מ מים‪.‬‬

‫עמ' ‪151‬‬                                                           ‫מפעל מגנזיום מתכתי –חוברת הדרכה‬
   147   148   149   150   151   152   153   154   155   156   157