Page 71 - חוברת הדרכה
P. 71

‫‪ .5‬כלורינציה‬

                                                                                       ‫‪ .5.1‬מבוא –‬
                           ‫קרנליט הינו הידרט )חומר בעל מבנה גבישי המכיל מולקולות מים(‪.‬‬

‫הקרנליט הגולמי מכיל ‪ 6‬מולקולות מים) ‪ .(             ∙                 2 ∙ 6    2    ‬הידרט משחרר מים במידה‬
‫ולחץ אדי המים בסביבתו קטן מלחץ שווי המשקל‪ .‬כאשר לחץ אדי המים גבוה מלחץ שווי‬

                                       ‫המשקל ההידרט סופג מים ותכולת המים בהידרט עולה‪.‬‬

‫תהליך שחרור )ייבוש( המים ההידרטים של מלחי מגנזיום כלוריד ‪                 2‬מלווה לעיתים‬

‫בתגובות הידרוליזה ) ריאקציה בין מים לחומר כלשהו(‪ .‬תוצרי לוואי כגון ‪ MgO‬ותחמוצות‬

     ‫נוספות‪ ,‬הנוצרים בהידרוליזה של ‪                 2‬גורמים לירידה בתפוקת תאי האלקטרוליזה‪.‬‬
‫הפיכת קרנליט הקסו‪-‬מיימי )‪ 6‬מולקולות מים( לדו מיימי במצב מוצק מלווה במידה מועטה‬

        ‫של הידרוליזה במגנזיום כלוריד‪ .‬לעומת זאת‪ ,‬תהליך הייבוש של הקרנליט הדו מיימי‬

                 ‫‪              ∙                 2 ∙ 2    2    ‬מלווה בהידרוליזה משמעותית של מגנזיום כלוריד‪.‬‬
                  ‫על מנת לצמצם את שיעור ההידרוליזה תהליך הייבוש מתבצע בשני שלבים‪.‬‬

 ‫שלב ראשון ייבוש בתנור מצע מרחף ) ‪ (FBD‬מתבצע בהדרגה עד לטמפ' של ℃‪.200 − 220‬‬
                                ‫לאחר הייבוש בתנור מצע מרחף הקרנליט מכיל ‪ 2-3%‬מי גביש‪.‬‬

‫לצורך הוצאת המים הנותרים לרמה של פחות מ – ‪ 2%‬דרושה טמפ' בטווח של ℃‪.600 − 800‬‬

‫מאחר והתרכובת הכימית‪)              ∙                 2‬קרנליט טהור( ניתכת בטמפ' של ℃‪ 440‬השלב השני‬
                                                      ‫של תהליך הייבוש גורם להתכת הקרנליט‪.‬‬

‫שלב שני של ייבוש מתרחש בכלורינטור‪ .‬מלבד התכה וייבוש‪ ,‬מתבצעת בכלורינטור כלורינציה‬
         ‫של תחמוצת מגנזיום ומזהמים שנוצרו בהידרוליזה או כאלה שמקורם בחומר הגלם‪.‬‬

‫הכלורינציה הינה ריאקציה כימית בין תחמוצת המגנזיום ומזהמים נוספים לבין כלור )ממקור‬
                          ‫חיצוני( הגורמת לפרוק התחמוצת ולהעלמותם של חלק מהמזהמים‪.‬‬

                                                                          ‫‪ .5.2‬בנין הכלורינציה –‬
‫מפעל המגנזיום מכיל ‪ 8‬כלורינטורים הממוקמים בשני בניינים‪ .‬בניין ‪ 4 – 32‬יח'‪ ,‬בנין ‪4 – 33‬‬

                                                                                               ‫יח'‪.‬‬
                 ‫הבניינים דומים במיתודיהם ובצורתם ‪ :‬אורך ‪ 60‬מ'‪ ,‬רוחב ‪ 30‬מ'‪ ,‬גובה ‪ 24‬מ'‪.‬‬

                       ‫בתוך הבניין בנויים שלושה משטחי עבודה בהם מתבצעת עיקר הפעילו‪:‬‬
‫אולם אלקטרוליזה ‪ 6‬מ'– משמש לנסיעת רכבי משא עם דליי קרנליט אל – מיימי מבניין‬
‫הכלורינציה לאולם האלקטרוליזה ) ‪ 6.0‬מ'( בבניין האלקטרוליזה )‪ (34,35‬הממוקם בהמשך‬

                                                                              ‫לבניין הכלורינציה‪.‬‬
                  ‫משטח ‪ –12‬מתבצעות עיקר פעלות תחזוקה והזנת חומר גלם לכלורינטורים‪.‬‬

                                                ‫משטח עבודה – ‪ – 10.5‬מיועד לעבודות אחזקה‪.‬‬

‫עמ' ‪70‬‬  ‫מפעל מגנזיום מתכתי –חוברת הדרכה‬
   66   67   68   69   70   71   72   73   74   75   76