Page 85 - חוברת הדרכה

‫‪.5.4.5‬גז כלור –‬
‫גז כלור מוזרם בלחץ של ‪ 0.5-0.7‬אטמ' לתא כלורינציה‪ .‬מקור הכלור שמוזרם לכלורינטורים הינו‬
‫תאי האלקטרוליזה בהם מפיקים מגנזיום וכלור בתוצר לוואי‪ .‬כלור ניפלט מתאי האלקטרוליזה‬
‫עובר מספר טיפולים לסינון מוצקים וגזים‪ .‬רוב הכלור שמופק בתאים עובר תהליך ניזול ונמכר‬

‫לצרכני כלור‪ .‬יתרת הכמות נדחסת למיכלי איחסון מהם מסופק כלור לכלורינטור‪.‬‬
‫הרכב כלור המוזן לכלורינטור )‪%‬משקלי(‬

‫עד ‪ 2- 60‬‬
‫עד ‪ 2– 7‬‬
‫עד ‪ 2 - 15‬‬

‫‪Ar – 0.12‬‬

‫‪ 2- 0.05‬‬
‫‪ 2 - 0.06‬‬
‫צריכת כלור בכלורינטור‪ 30 :‬ק"ג לייצור טון קרנליט אל‪-‬מיימי‪.‬‬

‫‪.5.4.6‬בוצה )‪– (SLUDGE‬‬
‫הבוצה הינה פסולת )תוצר לואי( של תהליכים המתרחשים בכלורינטור‪ .‬הרכב הבוצה משתנה מתא‬

‫לתא בהתאם לתהליך המתרחש בתא‪.‬‬

‫תא שיקוע‬ ‫טבלה מספר ‪ :1‬הרכב בוצה )‪) (%‬נתונים חלקיים( ‪:‬‬
‫תא התכה‬

‫‪30.0 18.0 ‬‬

‫‪7.0-10.0‬‬ ‫‪30.0‬‬ ‫‪MgO‬‬

‫‪0.15 2.0 MgOHCl‬‬

‫‪27.26‬‬ ‫‪16.0-20.0‬‬ ‫‪KCl‬‬

‫‪6.0-8.0‬‬ ‫‪6.0-8.0‬‬ ‫‪NaCl‬‬

‫‪0.26 0.26 ‬‬

‫‪0.15 0.15 KBr‬‬

‫‪0.4 0.4 ‬‬

‫‪0.02 0.88 ‬‬
‫הבוצה שמצטברת בתא התכה מפונה בסוף כל משמרת למיכלי איסוף‪ .‬לאחר קירור והתמצקות‬
‫במיכלי האיסוף מפנים את הבוצה לאתר הפסולת‪ .‬בוצה מתא שיקוע מפונה בכל משמרת יחד עם‬
‫קרנליט אל‪-‬מיימי לדלי המיועד להעברת התערובת לתנור השבת בוצה‪ .‬בוצה מתא כלורינציה מפונה‬

‫אחת לשבועיים‪-‬חודש‪.‬‬

‫עמ' ‪84‬‬ ‫מפעל מגנזיום מתכתי –חוברת הדרכה‬