Page 355 - Сверление

TBEPObIM
CnnAB

Yoo РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ

ПЛАСТИНЫ ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА

ИИ ИР

ы И Bh bin sacha но С тн тен пан 995 213 2 18 225 236
(Bhn) _ (HRc) “25 ~I75 ~24 ^35 ~AT

Asromaniaa crane 100-150 РАО 101 | 413 | 125 | 0.18 028 036 044 050
9SMn36, SSMnPb2B 150-200 -13 240 | 88 99 140 016 026 033 039 045
‘1OSPb20 ur, 200-25013-24 P40 | 82 88 |101) 014 023 031 041 042

85-125 Р40 | 94 4110 4149 | 020 024 031 042 046
ee 125-175 -7 | Р40 82 | 88 107| 0418 024 031 039 043
С10, 15, С22.625итд |175-225 7-20 Р40 76 82| 96 | 0415 022 029 0.36 040
225-27520-28| Р40 | 62 73 | 84 0413 022 029 036 0.40

125-175 -7 240 82 | 88 102| 047 024 031 0.37 042
а 175-225 7-20| Р40 | 75 84| 93 0.15 0.22 0.28 0.36 0.40
035, C40, C45 ura. 225-27520-28 P40 66 70 84 0.15 022 0.28 036 040
275-32528-34| Р40 | 56 64 | 67 0413 0.19 026 033 0.37

Конструкционная 100-150 р4о | 75 82 | 91 049 026 0.34 039 043
а 7-2, gasp |150-250 -24 PAO | 62 70 75 045 024 029 033 0.37
5152, 9450 итд. 250-35024-37 Р40 | 55 64 73 0413 023 027 029 033

125-175 р40 | 79 85 | 98 | 048 025 0.32 040 045
Легированная сталь 175-225 -13 P40 | 78 | 841 | 88 | 045 023 029 038 042
‘evens con 225-275 13-19 P40 | 66 | 73 | 81 | O15 021 028 0.37 041
35CrMo4, 16MnCr5urp, 275-325 19-26, P40 | 62 70) 78) 0.12 0.20 027 033 040
325-375 26-34 240 | 53 | 58 | 64 | 010 018 023 030 038

4 eae 150-200 -7 P40 50 56 67 009 0.18 022 028 031
БМ ИТ, 200-250 7-20 240 | 37 | 46 | 50 | 009 018 022 028 031

Высокопрочные сплавы |225-300 20-28 КО | 26 27 | 30 | 040 0.17 023 027 033
З6Си\Мо4, ЗАС-ММоВ, |300-35028-34| К2О | 20 | 23 | 24 | 040 0.14 020 024 030
НН 350-40034-40 Р4О | 48 55 62 | 0415 023 025 029 038

т sowie 35-185] -13 240 43 49 | 55 042 020 023 027 0.35
XSCrNiMo18 10 ut 185-275 13-24 P40 38 43 | 47 0.10 0.18 0.20 0.24 0.30

Чунчунсшеровиным 120-150 -19К2ОК1О| 98 125 4137 0.18 0.30 0.37 046 056
графитом 150-200 19-33/K20K10| 95 | 101/125) 0.17 026 0:32 042 053
6610,20,25, 35,40 200-220 -32 К20К10| 75 | 91 |444 | 0414 023 0.30 0,38 045
a 70G1W35,6S70| 559-969 32-37 K2E0K10, 66 81 93| 043 O15 028 038 | 037
— 260-320 37-43 K20K10| 56 | 70 | 79 | 013 0.18 023 028 033

ACuSiMn, AIMGSOS, 30 K2e0 | 366 | 396 | 427) 024 038 045 0.50 053
5
AZnMoCu1 nt 180 -8 | К2О | 244 | 290 | 291 | 022 033 0.40 045 048

Жаропрочные сплавы |140-220 -9 | К20 | 50 | 55 | 62 | 049 019 021 024 030
Невьейоу Вупсолитд 220-310 9-28 | K20 | 38 | 44 | 46 | 015 0.17 020 021 025

ВРМ= частота вращения (об/мин) * Формулы :
м/мин= окружная скорость в метрах в м/мин = (ВРМ) ›(л)* 8
минуту(м/мин) 1000
б= диаметр сверла (мм) мм/мин = (RPM) * (мм/об)
Sma мм/об= = подача (мм/об) RPM = ( м/мин} } * ( (1000 )
(п). в

Рекомендации относительно скорости обработки, скорости подачи и иных параметров обработки, представленные
в данной таблице, являются номинальными и должны рассматриваться только в качестве ориентировочных.
Рекомендуется снизить скорость обработки на 20%, а подачу на 10%.

354 тел.:+7 499 110 71 06, имимуд1.кг, Е-тайзтивза @уо1.г АС УС-1 СО. ТО.