Page 75 - 动车组检修常用工量器具识别图册

动力工具及耗材
表面粗糙度样板/刀口尺
动车组检修常用工量器具识别 表面粗糙度样板/刀口尺 通用量具

█ 刀口尺 计
■ 简介
·刀口尺也称作刀口平尺、刀口形直尺等。 刀口尺 量
是一类测量面呈刃口状的，以其工作棱边直线度为标
准，利用光隙法比较测量被测件直线度或平面度的量 器
具。
·例如刀口尺可用于动车组各车制动盘及闸片磨耗 具
测量作业等。
篇
■ 使用
·间隙法。用刀口尺的刃口模拟理想直线，将刀口
尺的刃口与被测要素(直线或平面)接触，使刀口尺和被
测要素之间的最大间隙为最小，此最大间隙即为被测要
素的直线度误差。检验时，如果刀口尺与工件平面透光
微弱而均匀，则该工件平面度合格；如果进光强弱不
一，则说明该工件平面凹凸不平。可在刀口尺与工件紧
靠处用塞尺插入，根据塞尺的厚度即可确定平面度的误
差。
扭矩工具
·光隙法是凭借人眼观察通过实际间隙的工件光隙
量多少来判断间隙大小的一种基本方法。光隙法测量
通用量具
是将刀口尺置于被测实际线上并使刀口尺与实际线紧
密接触，转动刀口尺使其位置符合最小条件，然后观察
刀口尺与被测线之间的最大光隙，此时的最大光隙即为 专用量具
直线度误差。当光隙值较大时，可用量块或塞尺测出其
值。光隙值较小时，可通过标准光隙比较来估读光隙值 仪器仪表
大小。

█ 表面粗糙度样板
■ 简介
·表面粗糙度样板是用比较法检查零件表面粗糙度
的一种量具,是检查镟修轮对后踏面及轮缘加工表面的
一种比对量具,它的使用方法是以样板工作面的表面粗
糙度为标准,凭触觉(如手摸)或视觉(可借助放大镜)与
待检查的轮缘加工表面进行比对,从而判别被检查表面
的表面粗糙度是否合乎要求，是一种定性的检查工具.
■ 使用
·粗糙度样板工作面及被测工作面的表面粗糙度用
表面轮廊算术平均偏差Ra参数来评定。
·粗糙度样板与被测件同置一处。用粗糙度样板在
比较检验时，被测零部件与粗糙度样板应处于同样的
检测条件下，如照明亮度一致，将粗糙度样板与被测
部件置于一处；否则，将会有偏差。
·表面粗糙度判断的准则。根据镟修加工痕迹的深
浅，决定表面粗糙度是否符合工艺要求。当被检加工
痕迹深浅不超过粗糙度样板工作面加工痕迹深度时，
被检制件的表面粗糙度一般不超过样板的标称值。
·评定粗糙度方法。以粗糙度样板工作面的表面粗
糙度为标准，凭触觉(如指甲)、视觉(可借助放大镜)
与被检工件表面进行比较，被检工件表面加工痕迹的
粗糙度与对应痕迹比较相近的一块表面粗糙度样板的
粗糙度一致，即该样板的粗糙度值就是被检工件的粗
糙度值。

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