Page 18 - I&UR IIkw. 2023

Ludzie i zarządzanie
LEAN MANUFACTURING
Kevin Hill, Quality Scales Unlimited
Lean
manufacturing – jak wyeliminować straty
w 7 najważniejszych obszarach
Producenci na całym świecie stosują zasady lean manufacturing w celu ograniczenia lub wyeliminowania strat i zwiększenia efektywności realizowanych procesów.
Lean manufacturing polega na eliminowaniu marno- trawstwa. Ma na celu zapewnienie zrównoważonego rozkładu prac i zadań oraz maksymalne ogranicze- nie strat: czasu, pieniędzy i zasobów – czynników, które w największym stopniu wpływają na rentow-
• zapewnianie ciągłości i stabilności w realizacji najważ- niejszych zadań;
• użycie precyzyjnego sprzętu.
2. Strata miejsca w magazynie
Nadmiar produktów, takich jak surowce, produkty nieukoń- czone i produkty gotowe, które nie są szybko wykorzystane, postrzega się jako stratę miejsca w magazynie.
Można ją ograniczyć poprzez:
• zakupmateriałówtylkowtedy,gdysąonepotrzebne;
• ograniczenielubusunięciebuforuczasowegopomiędzy
kolejnymi etapami produkcji.
3. Zbędny ruch
Ten rodzaj strat polega na zbędnym, nieprzynoszącym korzy- ści ruchu maszyn lub
ludzi. Można go kontrolować poprzez:
• zaprojektowanie bardziej racjonalnych i logicznie zor-
ganizowanych miejsc pracy;
• rozważenie zmiany organizacji rozmieszczenia sprzętu,
jeżeli jego początkowa lokalizacja wymusza dodatkowe
przemieszczanie się pracowników;
• wykorzystanie takiego sprzętu, jak wózki widłowe
o wysokim wysięgu czy przenośniki, który zapewni lep- szą wydajność pracy.
4. Oczekiwanie
Gdy dany obiekt oczekuje na przejście do kolejnego etapu procesu produkcyjnego, oznacza to, że marnowany jest czas,
ność prowadzonego biznesu. Pozytywne efekty wdrożonej strategii lean manufacturing można zaobserwować w takich obszarach, jak produktywność, organizacja przestrzeni czy dostaw.
W artykule przedstawiamy 7 obszarów i najpoważniej- szych rodzajów strat, których ograniczenie może pomóc w zwiększeniu efektywności procesu produkcyjnego.
1. Straty w obszarze transportu
Polegają na niepotrzebnym przemieszczaniu ukończonych lub na wpół ukończonych produktów albo materiałów. Straty tego typu można ograniczyć poprzez:
• opracowanie projektu nieprzerwanego i sekwencyjnego procesu produkcyjnego od surowego materiału do go- towego wyrobu;
• upewnienie się, że niegotowy wyrób nigdy nie jest od- kładany do magazynu;
Więcej artykułów na temat zarządzania w produkcji znajdą Państwo na naszej stronie internetowej: www.utrzymanieruchu.pl
ON LINE
16 II kwartał 2023
INŻYNIERIA & UTRZYMANIE RUCHU – www.utrzymanieruchu.pl