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N° 664/Décembre 2021 - Janvier 2022
EDpackaging

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remarque à destination des remplisseurs de canettes 7
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Stockées, elles seront chargées dans des camions hauts à double
dernier contrôle par caméras d’éventuels derniers défauts non détectés.
formées passent sur des convoyeurs pour être palettisées avant un
en trois étapes afin d’éviter de stresser l’aluminium. Les canettes enfin
s’avérer délicat pour les petits formats : celui-ci est donc décomposé
. Un process de formation qui peut
sertissage du haut du contenant 6
étape : une collerette est formée pour préparer la boîte boisson au
de vernis à l’intérieur de la boîte avant de repasser en four. Dernière
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décor. Au poste de vernissage, deux pistolets appliquent une couche
s’assurer des bonnes caractéristiques du produit : dimension et calage
transport et futur usage. Un contrôle qualité visuel est réalisé pour
anti-abrasion est enfin appliqué pour protéger la canette lors de son
. Un vernis
quatre changements de décor par jour par machine 5
grâce à ses lignes d’impression offset huit couleurs gère ainsi trois à
comprise entre 120 et 130°C. Vient enfin l’étape de décoration : le pôle
Elles sont ensuite placées dans un four de séchage à une température
fournisseurs partenaires. En accélérant cette boucle vertueuse, l’industrie
Pour ce faire, un traitement est appliqué pour éviter toute décoloration.
empreinte carbone est liée à la fonte de l’aluminium réalisée chez nos
de lavage, rinçage avant d’être préparées à recevoir les encres et vernis.
qui a intrinsèquement de la valeur. Aujourd’hui, la majorité de notre
. Les boîtes vont ensuite passer sur différents postes
boîtes par minute 4
de canettes recyclées en Europe d’ici 2030. L’aluminium est un matériau
Celles-ci sont ensuite acheminées vers des étireuses à raison de 3000
le consommateur de ces emballages. «L’idée est d’atteindre les 100%
premières ébauches à une vitesse de 30 000 coupelles par minute.
de boîtes boissons afin d’accompagner et faciliter le geste de tri par
, déroulées puis passent à la presse pour réaliser les
sur mandrins 3
Forever a ainsi récemment vu le jour à disposition des remplisseurs
, elles sont montées
bobines de 10 T d’aluminium arrivées sur site 2
espère rapidement atteindre un seuil équivalent. Un logo Metal Recycles™
de cannettes quotidiennement du site de production. Une fois les
aluminium dépasse les 90%, l’association Metal Packaging Europe
d’aluminium sont consommées chaque jour pour sortir six millions
l’instar du Japon ou du Brésil où le taux de recyclage des contenants
note face à des volumes de production colossaux : 60 tonnes
collecte, notamment dans les zones de consommation hors foyer. A
fonctionne 360 jours par an, ne peut se permettre aucune fausse
Europe. Un chiffre qui pourrait encore progresser par une meilleure
Tel un savant ballet réglé au millimètre près, l’usine de Custines, qui
sa circularité. En effet, 55% de l’aluminium est aujourd’hui recyclé en
Une usine réglée comme du papier à musique
de Crown Bevcan France. Autre avantage mis en avant par le fabricant :
plus complexe», explique Sandrine Duquerroy, directrice commerciale
Sandrine Duquerroy, également membre actif de la GIE Boîte Boisson.
à suivre sur le London Metal Exchange que l’acier dont le marché est
pourra afficher un bilan carbone encore plus intéressant», ajoute
2600 dollars la tonne contre 1600 un an avant), il reste plus transparent
la composition d’une canette — à une hausse de son prix (environ
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à l’heure actuelle — comme pour les autres alliages qui entrent dans
a su s’imposer sur le marché des canettes. «Si l’aluminium est sujet,
. Plus léger, malléable et brillant, l’aluminium
chez Crown Bevcan EMEA 1
directrice du marketing et du développement commercial
d’une quinzaine d’années par le groupe», rappelle Véronique Curulla,
plan de transition de l’acier à l’aluminium amorcée il y a déjà plus
environ 190 personnes. «La transformation du site s’intégrait dans un
1985 et entièrement rénové entre 2015 et 2017, le site y accueille
aux marchés français, allemand et des pays du Benelux. Inauguré en
en continu (24h/24, 7j/7) des boîtes boisson en aluminium destinées
FCrown Bevcan France pilote à Custines une usine qui fabrique
iliale du groupe leader des emballages métalliques Crown Holdings,
Custines.
Crown Beverage France et Damien Neboit, directeur d’usine de
région Grand Est. Visite.
directrice du marketing et du développement commercial de
Sandrine Duquerroy, directrice commerciale ; Véronique Curulla
coulisses de son site de production basé à Custines, dans la
Crown Bevcan France a accepté de nous faire découvrir les
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consommation à domicile – le fabricant de canettes aluminium
progressions ces derniers mois – tiré par une hausse de la
Alors que le marché de la boîte boisson affiche de belles
Crown ouvre les portes de son

focus

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