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ED_dec_janv_machines.qxp_Mise en page 1 17/01/2023 09:59 Page 19

Salon n

ALL4PACK Emballage Paris signe

un retour réussi compte rendu

Après une pause de quatre ans liée à la crise sanitaire,
© Anne-Emmanuelle Thion jours, attiré un public de près 45 000 professionnels,
le salon ALL4PACK Emballage Paris a su, durant quatre
venus de 80 pays pour y découvrir plus de 1000 exposants,
dont 50% d’internationaux. 69% des visiteurs
affichaient un profil décideur ou prescripteur dans le
processus de sélection et d’achat de solutions.
L’agroalimentaire a été le marché le plus représenté
sur l’événement (27,5%), même si les autres secteurs
ne sont pas en reste : distribution e-commerce (13%), multi-industries (11%), santé/pharma (8%), biens
industriels (8%), beauté/hygiène (5%). Retour sur les grandes tendances décryptées par la rédaction.

Conception hygiénique des machines Les nouveaux outils digitaux trouvent,
écemment touchée par plusieurs crises sanitaires avec rappels d’ailleurs dans ce contexte, tous leurs
Rde produits, l’industrie agroalimentaire monte encore d’un cran sens. L’exploitation des données et leur
son niveau d’exigence quant à la sécurité de ses lignes de production traitement en temps réel pour améliorer
et de conditionnement. Le risque de contamination est d’autant plus le rendement et la traçabilité des procédés
important pour les produits frais, où désormais de nombreuses marques de production sont désormais monnaie © IMA Ilapak
réclament des certifications internationales de type IFS V8 ou BRC V9, courante. Sur cette tendance, SEA Vision
non obligatoires, mais preuves d’une conception hygiénique standardisée vient de développer l’application 1
de l’équipement. Smart Clearance pour gérer les vides de
Dans le cadre d’un échange organisé par le Secimep, EHEDG (European ligne automatisé et ainsi éviter toute contamination croisée. «La plateforme
Hygienic Engineering and Design Group) a rappelé l’importance de basée sur de l’intelligence artificielle est déployée dans le secteur
travailler à une harmonisation des standards hygiéniques à l’international. pharmaceutique, mais s’avère également particulièrement adaptée à
«Les marques de l’industrie agroalimentaire ont, pour une grande l’industrie agroalimentaire lors d’un changement de lot à un autre, par
partie, une couverture commerciale mondiale. Il est primordial de exemple», décrit Philippe Copel, directeur général SEA Vision. Des
s’accorder sur les mêmes normes», explique Erwan Billet, président caméras contrôlent la bonne réalisation du vide de ligne, en lieu et place
EHEDG France. des inspections visuelles réalisées habituellement par des opérateurs.
Les photos et données sont consignées dans un journal de lot. Une
alerte est directement émise s’il reste des produits d’un ancien run.
De son côté, Domino propose des outils d’assistance et de conseils
à distance grâce à l’application SafeGuard AR. L’assistance en réalité
augmentée via l’interface permet de réduire les temps d’arrêt en cas de
problème et d’éviter les imprévus susceptibles d’affecter la production.
Les difficultés rencontrées par les opérateurs peuvent être transmises
au support technique via une liaison vidéo sécurisée. «Avec SafeGuard
AR, il est possible également de réaliser une analyse de production,
de mesurer le taux de rendement synthétique ou encore d’assurer
une maintenance prédictive des lignes», précise Yann Gorrity, directeur
Chez IMA Ilapak, la nettoyabilité de ses lignes est constamment général de Domino.
améliorée en ce sens grâce à des designs de machines optimisé pour Les outils digitaux permettent de franchir un cap. Illustration avec
éviter les zones de rétention et une exposition de pièces sensibles. Alpma, spécialiste des emballages pour fromages, qui a ainsi pu mettre
«Nous avons développé une Wash Down Room 1 pour machines en place – grâce à ces outils connectés – un nettoyage en place avec
VFFS, une chambre équipée d’une lance à mousse sous pression préconisation du niveau et du temps de nettoyage en fonction du
normalisée afin d’offrir un parfait nettoyage de la ligne, y compris des niveau bactériologique analysé en ligne.
moteurs IP69K», explique Grégoire Duvot, directeur général IMA Ilapak. Enfin, à noter, que 20% des contaminations alimentaires sont liées à
Le constructeur italien propose également des solutions NEP – nettoyage un environnement externe : eau, flux d’air, etc. «Les causes aéroportées
en place – pour ses lignes, dont le process est suivi par des capteurs sont également importantes à prendre en considération. Il faut travailler
4.0 capables de moduler la consommation énergétique, les flux d’eau sur la mise en place de normes d’hygiène également au sein des locaux
ou encore la température. de production», rappelle Erwan Billet chez EHEDG.

EDmachines&technologies
N° 674/Décembre 2022 - Janvier 2023
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