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               Les blistéreuses à l’ère de la                                                                                         dossier


               flexibilité






               Outre la qualité des emballages et le respect de normes de sécurité rigoureuses, l’efficacité a toujours été
               une exigence en pharmacie. Les médicaments nécessitent des processus efficaces, fiables et hautement
               flexibles, souvent à rendements élevés, pour assurer un approvisionnement régulier du marché. La
               recherche d’adaptabilité et de performance est ainsi devenue un axe prioritaire pour les fabricants de
               machines (ProMach Pharma Solutions, Syntegon Technology). Un second volet vise la durabilité avec la
               nécessité d’adapter les blistéreuses à de nouveaux matériaux et formats d’emballage pour atteindre, dans
               le même temps, les objectifs d’efficacité, de flexibilité et de durabilité.




                      ans le domaine pharmaceutique, les développements actuels   machines des serveurs de contrôle type OPC, qui jouent le rôle d’interface
               "Dvont dans le sens d’une médecine personnalisée», anticipe   avec les données d’usine en temps réel de ses clients. Ce qui permet
               Tchad Tyler, directeur des ventes de Promach Built. A l’avenir, il y a   d’augmenter la vitesse de traitement et l’interconnectivité. «Nos clients
               aura presque autant de protocoles de traitement que de personnes   apprécient de garder un œil sur le taux de rendement global (TRG)
               malades. Une solution efficace et durable pour répondre aux besoins   via ce type de systèmes et de contrôler l’enregistrement par lots»,
               sera de délivrer des médicaments en dose unique sous emballage   explique-t-il. Côté emballage blister – une partie intégrante du process
               blister. Cette tendance va continuer de tirer la demande de machines   – c’est souvent le produit conditionné qui dicte les besoins, qu’il s’agisse
               blisters pour médicaments et dispositifs médicaux, selon lui.    d’une barrière contre l’humidité ou la lumière, par exemple, dans le
                                                                         cas des médicaments. «Les problèmes d’approvisionnement et les
               Systèmes de contrôle sophistiqués                         enjeux de la durabilité ont conduit de nombreux clients et fournisseurs
                   es besoins des clients pharmaceutiques continuent d’évoluer en   à remettre en cause les matériaux classiques et à innover pour répondre
               Lfaveur de machines blisters adaptées aux petits lots de haute qualité,   aux nouvelles attentes», analyse-t-il. Promach Built a jusqu’ici réussi
               à des changements faciles et rapides de formats. C’est ce qui caractérisent   l’ensemble des tests réalisés à ce jour avec de nouvelles formulations
               les nouvelles machines Blister TF1 1  et Blister TF1 Pro 2   nouvellement   et matériaux, démontrant ainsi la flexibilité de ses machines pour
               lancées par Promach Built. La demande de services et de soutien à la   s’adapter aux nouvelles exigences.
               formation tend à augmenter également. La division Pharmaworks propose
               ainsi une plateforme de services de formation accessibles en ligne. Autre   Intégrer rapidement les évolutions
               évolution notable : le pilotage des machines dépend désormais de   hez Syntegon Technology, cette flexibilité accrue se traduit par
               systèmes de contrôle sophistiqués. Et dans un monde post-Covid, l’accès   Cdes équipements qui permettent de changer rapidement de
               à distance est devenu essentiel. «Nous avons une équipe après-vente   produits, de méthode de remplissage et de format d’emballage. Un
               qui assiste les clients à mettre à niveau et optimiser leur équipement   nettoyage rapide et facile des machines a également son importance,
               existant», ajoute-t-il. Depuis quelques mois, Promach Built intègre à ses   malgré les cadences élevées. Ce qui compte surtout pour Torsten Sauer,











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                     Blister machines in the age of flexibility

                       n addition to the quality of packaging and compliance with rigorous safety standards, efficiency has always been a requirement for
                     Idrug companies. Medicines, which can save lives, require efficient, reliable and highly flexible processes, often with high yields, to
                     ensure a steady market supply. The search for adaptability and performance has thus become a priority for blister machine manufacturers
                     (ProMach Pharma Solutions, Syntegon Technology). A second component targets sustainability with the need to adapt blister machines
                     to new materials and packaging formats to achieve, at the same time, the objectives of efficiency, flexibility and sustainability.




                                                         EDmachines&technologies
                                                                   N° 668/Mai 2022
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