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ED_mars_machines.qxp_Mise en page 1  29/03/2022  10:22  Page 2



          n Emballage industriel
             show room






                   n  Palettiseur collaboratif pour applications industrielles
                   Le spécialiste des convoyeurs flexibles et modulaires, FlexLink, a fait appel aux solutions cobotiques
                   d’Omron pour créer un palettiseur collaboratif, ceci dans le cadre d’un projet client. Après plusieurs
                   mois de tests et de mises au point, le système de palettisation peut traiter des palettes
                   standard américaines et européennes, jusqu’à une hauteur de deux mètres, grâce aux
                   accessoires qui ont été ajoutés. Le cobot a une capacité de huit cartons ou pièces par minute,
                   ou de 14 pièces par minute avec un préhenseur double prise. Les nouveaux systèmes de
                   palettisation peuvent traiter des cartons de 10 kg ou 12 kg, car deux types de cobots peuvent être utilisés
                   : l’Omron TM12 ou le TM14. «La palettisation à l’aide de cobots présente de nombreux avantages. Tout
                   d’abord, c’est une solution très flexible. Le système peut être facilement déplacé d’une zone de production
                   vers une autre. Il peut même être interverti entre les lignes, car il est autoportant et facile à déplacer. Il permet également la collaboration avec
                   les opérateurs, qui peuvent travailler en toute sécurité à proximité du cobot sans clôture ni scanner laser grâce aux dispositifs de sécurité active
                   que nous avons ajoutés et qui nous ont valu la certification CE», explique Stéphane Chevalard, responsable du bureau d’études de FlexLink.



                  1  H.B. Fuller joins 4evergreen Alliance. A commitment    la nouvelle fonctionnalité de jumeau numérique PickMaster  Twin,
                                                                                                                           ®
                  to innovation and sustainability drives H.B. Fuller to prioritize technologies   ABB accompagne aujourd’hui les principaux acteurs en logistique,
                  that fulfill increasing regulatory needs and consumer environmental   préparation d’e-commandes et vente au détail dans cette révolution
                                                    ®
                  awareness. One recent example is the Sesame  sustainable fiber-based   mondiale de la consommation. L’IRB 390 FlexPacker™ renforce davantage
                  e-commerce opening tear tape. Unlike the standard plastic technology   cet accompagnement grâce à ses performances. Disponible en robot
                  on the market, the global, patent-pending, tear tape adds fiber to the   version delta à quatre ou cinq axes, il est 35% plus rapide que
                                   recycling stream. This solution is over 80%   l’IRB 360-8/1130 FlexPicker™. Il accroit également de 45% le volume
                                    bio-based and utilizes a substrate that is   atteignable et supporte une charge utile jusqu'à 15 kg. Conçu pour
                                     responsibly and sustainably sourced, certified   les clients des secteurs de l’agroalimentaire, de la logistique, de la
                                      by PEFC. The product prioritizes sustainability   pharmacie et des produits de consommation emballés, l’IRB 390 est
                                       while maintaining an excellent consumer   adapté aux emballages secondaires et aux applications à charge utile
                                        "unboxing experience" of everyday packages.   élevée. Sa vitesse et sa flexibilité assurent un traitement des emballages
                                        H.B. Fuller palletizing adhesives are another   prêts à l’emploi (SRP) et prêts à vendre au détail (RRP). D’autres
                                      example. They enable Consumer Packaged   utilisations telles que l’emballage secondaire pour l’alimentaire (secs
                                  Goods (CPG) manufacturers to design products   et humides), les boissons, la pharmacie, les produits médicaux ou de
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                             with a waste-out approach, dematerializing the pallet   soins, les articles vétérinaires (nourriture, etc.), les produits de grande
                  packaging used throughout the supply chain, such as trays, slip sheets   consommation emballés et la logistique sont possibles. Fabriqué à
                  and stretch wraparound pallets that use polyethylene plastic, a material   partir de matériaux homologués par la FDA et adapté à une utilisation
                  that is not recyclable in some parts of the world. Thus, when applied   en environnement hygiénique, l’IRB 390 utilise des lubrifiants de
                  to the top of finished goods packaging, H.B. Fuller adhesives grip   qualité alimentaire NSF H1, des huiles et des graisses de qualité
                  corrugated cases, bags and shrink-wrapped bottles into place and   alimentaire (H1) dans tous les engrenages et paliers exposés.
                  prevent pallet loads from shifting during transit – reducing the need to
                  use plastic stretch wrap for pallet stability. Moreover, to improve the   3  Un nouveau système d’alimentation d’air pour les
                  circularity of fiber-based packaging, H.B. Fuller announced that they   coussins papier. Pregis, fabricant mondial d’emballages de protection,
                  have recently joined the 4evergreen Alliance, a cross-industry alliance   a mis au point le
                  hosted by the Confederation of European Paper Industries (Cepi).    premier système en
                                                                            son genre de transport
                  2  Un robot pour aider aux préparations de commandes      de coussins en papier
                  Plus rapide, plus flexible et manipulant une charge utile plus élevée,   utilisant un système
                  le nouveau robot delta IRB 390 FlexPacker™ d’ABB personnalise   d’alimentation d’air.
                  facilement les emballages,                                Les coussins en papier
                  offrant un conditionnement                                ainsi formés par ses
                                                                                           ®
                  vertical, un tri à haute vitesse                          machines Easypack
                  et à haut niveau de variation.                            Packmaster™ Pro,
                  Il assure aisément la préparation                         peuvent être transportés                           3
                  de commandes à la demande                                 par l’intermédiaire de soufflantes d’air/conduites en aluminium vers
                  dans les centres logistiques                              une trémie de distribution en hauteur astucieusement placée. Ce système
                  et d’e-commerce. «Les avancées  2                         améliore considérablement l’ergonomie pour les travailleurs et la vitesse
                  technologiques, en termes de vitesse, de charge utile des robots, de   d’emballage, réduisant de plus les dépenses de capital pour les
                  fonctionnalités IA via des systèmes de vision, vont offrir aux clients des   équipements. Un atout alors que les fabricants font face de façon
                  capacités sans précédent d’identification et de manipulation d’une   récurrente à des problèmes de recrutement sur les postes de
                  multitude de produits de manière plus agile et plus flexible», explique   conditionnement. En faisant appel à moins de convoyeurs, Pregis propose
                  Marc Segura, directeur général Consumer Segments & Service Robotics   également une solution plus rentable, moins énergivore, tout en libérant
                  d’ABB. Grâce au robot FlexPicker™ et au logiciel PickMaster™, comprenant   l'espace au sol et ne nécessitant qu’une faible maintenance. n

                                                         EDmachines&technologies
                                                                  N° 666/Mars 2022
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