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ED_mars_machines.qxp_Mise en page 1 29/03/2022 10:22 Page 2
n Emballage industriel
show room
n Palettiseur collaboratif pour applications industrielles
Le spécialiste des convoyeurs flexibles et modulaires, FlexLink, a fait appel aux solutions cobotiques
d’Omron pour créer un palettiseur collaboratif, ceci dans le cadre d’un projet client. Après plusieurs
mois de tests et de mises au point, le système de palettisation peut traiter des palettes
standard américaines et européennes, jusqu’à une hauteur de deux mètres, grâce aux
accessoires qui ont été ajoutés. Le cobot a une capacité de huit cartons ou pièces par minute,
ou de 14 pièces par minute avec un préhenseur double prise. Les nouveaux systèmes de
palettisation peuvent traiter des cartons de 10 kg ou 12 kg, car deux types de cobots peuvent être utilisés
: l’Omron TM12 ou le TM14. «La palettisation à l’aide de cobots présente de nombreux avantages. Tout
d’abord, c’est une solution très flexible. Le système peut être facilement déplacé d’une zone de production
vers une autre. Il peut même être interverti entre les lignes, car il est autoportant et facile à déplacer. Il permet également la collaboration avec
les opérateurs, qui peuvent travailler en toute sécurité à proximité du cobot sans clôture ni scanner laser grâce aux dispositifs de sécurité active
que nous avons ajoutés et qui nous ont valu la certification CE», explique Stéphane Chevalard, responsable du bureau d’études de FlexLink.
1 H.B. Fuller joins 4evergreen Alliance. A commitment la nouvelle fonctionnalité de jumeau numérique PickMaster Twin,
®
to innovation and sustainability drives H.B. Fuller to prioritize technologies ABB accompagne aujourd’hui les principaux acteurs en logistique,
that fulfill increasing regulatory needs and consumer environmental préparation d’e-commandes et vente au détail dans cette révolution
®
awareness. One recent example is the Sesame sustainable fiber-based mondiale de la consommation. L’IRB 390 FlexPacker™ renforce davantage
e-commerce opening tear tape. Unlike the standard plastic technology cet accompagnement grâce à ses performances. Disponible en robot
on the market, the global, patent-pending, tear tape adds fiber to the version delta à quatre ou cinq axes, il est 35% plus rapide que
recycling stream. This solution is over 80% l’IRB 360-8/1130 FlexPicker™. Il accroit également de 45% le volume
bio-based and utilizes a substrate that is atteignable et supporte une charge utile jusqu'à 15 kg. Conçu pour
responsibly and sustainably sourced, certified les clients des secteurs de l’agroalimentaire, de la logistique, de la
by PEFC. The product prioritizes sustainability pharmacie et des produits de consommation emballés, l’IRB 390 est
while maintaining an excellent consumer adapté aux emballages secondaires et aux applications à charge utile
"unboxing experience" of everyday packages. élevée. Sa vitesse et sa flexibilité assurent un traitement des emballages
H.B. Fuller palletizing adhesives are another prêts à l’emploi (SRP) et prêts à vendre au détail (RRP). D’autres
example. They enable Consumer Packaged utilisations telles que l’emballage secondaire pour l’alimentaire (secs
Goods (CPG) manufacturers to design products et humides), les boissons, la pharmacie, les produits médicaux ou de
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with a waste-out approach, dematerializing the pallet soins, les articles vétérinaires (nourriture, etc.), les produits de grande
packaging used throughout the supply chain, such as trays, slip sheets consommation emballés et la logistique sont possibles. Fabriqué à
and stretch wraparound pallets that use polyethylene plastic, a material partir de matériaux homologués par la FDA et adapté à une utilisation
that is not recyclable in some parts of the world. Thus, when applied en environnement hygiénique, l’IRB 390 utilise des lubrifiants de
to the top of finished goods packaging, H.B. Fuller adhesives grip qualité alimentaire NSF H1, des huiles et des graisses de qualité
corrugated cases, bags and shrink-wrapped bottles into place and alimentaire (H1) dans tous les engrenages et paliers exposés.
prevent pallet loads from shifting during transit – reducing the need to
use plastic stretch wrap for pallet stability. Moreover, to improve the 3 Un nouveau système d’alimentation d’air pour les
circularity of fiber-based packaging, H.B. Fuller announced that they coussins papier. Pregis, fabricant mondial d’emballages de protection,
have recently joined the 4evergreen Alliance, a cross-industry alliance a mis au point le
hosted by the Confederation of European Paper Industries (Cepi). premier système en
son genre de transport
2 Un robot pour aider aux préparations de commandes de coussins en papier
Plus rapide, plus flexible et manipulant une charge utile plus élevée, utilisant un système
le nouveau robot delta IRB 390 FlexPacker™ d’ABB personnalise d’alimentation d’air.
facilement les emballages, Les coussins en papier
offrant un conditionnement ainsi formés par ses
®
vertical, un tri à haute vitesse machines Easypack
et à haut niveau de variation. Packmaster™ Pro,
Il assure aisément la préparation peuvent être transportés 3
de commandes à la demande par l’intermédiaire de soufflantes d’air/conduites en aluminium vers
dans les centres logistiques une trémie de distribution en hauteur astucieusement placée. Ce système
et d’e-commerce. «Les avancées 2 améliore considérablement l’ergonomie pour les travailleurs et la vitesse
technologiques, en termes de vitesse, de charge utile des robots, de d’emballage, réduisant de plus les dépenses de capital pour les
fonctionnalités IA via des systèmes de vision, vont offrir aux clients des équipements. Un atout alors que les fabricants font face de façon
capacités sans précédent d’identification et de manipulation d’une récurrente à des problèmes de recrutement sur les postes de
multitude de produits de manière plus agile et plus flexible», explique conditionnement. En faisant appel à moins de convoyeurs, Pregis propose
Marc Segura, directeur général Consumer Segments & Service Robotics également une solution plus rentable, moins énergivore, tout en libérant
d’ABB. Grâce au robot FlexPicker™ et au logiciel PickMaster™, comprenant l'espace au sol et ne nécessitant qu’une faible maintenance. n
EDmachines&technologies
N° 666/Mars 2022
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