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ED_mars_machines.qxp_Mise en page 1 29/03/2022 10:22 Page 5

n Cosmétique&pharmacie
show room

n Transporter efficacement des lingettes
humides sur des lignes de conditionnement
Le constructeur italien basé à Modène, LM group, a récemment livré une solution personnalisée
de convoyage de lingettes humides pour un client espagnol. Le challenge de ce projet réside
dans l’attention particulière portée au produit imbibé d’une solution aqueuse parfumée. Les
lingettes rassemblées par pile devaient être manipulées avec délicatesse sans frottement sur
la base et les côtés lors de leur transport. La ligne en acier inoxydable devait aussi être flexible,
rapide et équipée d’un système de contrôle de poids. Pour répondre à ces exigences, le déviateur
à blocs coulissants D12 de LM s’est avéré le système le plus approprié pour répartir la production
de la machine de conversion et de pliage vers plusieurs lignes d'emballage. Dans cette
configuration, les piles de lingettes imbibées de détergent sont échangées par groupes de deux
et sont manipulées à une vitesse maximale de 360 produits/min. Afin de respecter les exigences
de manutention, des transferts d'entrée/sortie dédiés ont été ajoutés au déviateur et optimisés
pour éviter que la pile ne s'effondre lors de son passage. Enfin, grâce à un partenariat stratégique
entre LM et un fournisseur spécialisé, D12 a été équipé d'un système de contrôle du poids :
le diviseur reçoit un signal du système de contrôle du poids et grâce à cette entrée, la machine
peut facilement, dynamiquement et rapidement trier et dévier le produit vers le parcours
approprié. Après avoir passé le contrôle du poids, les lingettes humides sont triées et dirigées
vers les trois machines de conditionnement. Si un produit est non conforme, le défaut est immédiatement signalé par le système de contrôle
du poids qui envoie un signal au déviateur LM afin que la lingette soit dirigée vers la ligne de rejet. Enfin, un réservoir de stockage a été prévu
et installé immédiatement sous le déviateur afin de recueillir les éventuelles fuites de liquide.

1 Ampoules : solution de remplissage et de formes. Cette machine permet d’orienter le flacon afin de le marquer
scellage de petits lots. Pour au dos de la face commerciale produit, il est également possible de
répondre aux demandes de faible graver ces éléments sur les faces latérales ou sur le dessous du flacon.
capacité, Deremaux – constructeur Elle est aussi à même de vérifier le marquage grâce à de la vision.
de machines de conditionnement Entièrement automatisée, elle est capable de marquer jusqu’à 40
1 pour les ampoules pharmaceutiques flacons par minute sur des volumes de flacons allant de 2 à 400 ml
– a récemment complété sa gamme afin d’offrir la possibilité aux et peut être ajoutée directement sur les convoyeurs existants du client.
utilisateurs de lancer une petite ou très petite production. VacFiller 10,
machines de paillasse, se composent ainsi de deux modules indissociables 3 Blister packaging line for medium speed segment
pour les opérations de remplissage et le process de scellage. Compact The integrated Unity 300 blister packaging line from Romaco Noack is
et fabriqué avec les mêmes composants que les lignes industrielles, designed for the low to medium speed segment and meets all the
le groupe V10 permet aux industriels d’investir dans le secteur de requirements for more climate-friendly pharmaceutical production. For
l'ampoule à moindre coût, mais aussi aux laboratoires de recherche the first time, a sustainability monitor with smart standby functions has
et/ou d'analyse de profiter de la qualité des ampoules verre pour des been implemented to oversee the power and air consumption of the
utilisations aussi larges que possible dans des très faibles quantités. single-track blister line and reduce the base load of the machine without
A noter, la scelleuse fonctionne en binôme avec la remplisseuse sous any negative impact on overall equipment effectiveness (OEE). At less
vide ou de manière indépendante, avec possibilité de nettoyer les than eight metres long, the monobloc is comparatively short, so that
pointes et de sceller de très petites quantités d’ampoules en verre à carbon dioxide emissions are much lower, especially in the cleanroom
pointes fines. La solution est compatible avec des ampoules doubles for the primary packaging. The space-saving design is due, amongst other
pointes, des ampoules bouteilles et des ampoules operculées (Flackpull )
®
pour un volume de remplissage de 1 à 30 ml.
3
2 Marquage laser pour flacons pharma et cosmétique.
Sur le prochain salon Pharmacosmetech à Chartres, la société CREI
mettra en avant notamment ses solutions de marquage laser pour des
flacons verre ou plastique à destination des secteurs pharmaceutique
et cosmétique. Ces deux dernières années, une première machine en
flux continu a été conçue pour répondre à des besoins de marquage things, to a swing-out IPC magazine, which ensures convenient access
sur de petits flacons (type échantillons ou vaccins). Afin de relire les to the die-cutter behind it in case of format changes. And there is also
mentions qui ont été marquées, elle possède un the option of repositioning the forming foil reel inside the machine. An
2 système de vision qui s’affranchit aussi bien des extremely compact, energy efficient indexing wheel transfers the blisters
points d’injections pour les flacons en plastiques from the rotary sealing machine to the continuous motion cartoner. All
que de la diffraction de la lumière pour les flacons in all, the Unity 300 achieves a maximum output of 300 blisters and,
en verre. Une autremachines en flux indexé a été depending on the cartoner, either 200 or 300 cartons per minute. The
développée pour marquer des contenants blister line is fitted with one hundred percent recycled acrylic glass panes
plastique ou verre par gravure de texte ou and is additionally available in a carbon-neutral version on request. n

EDmachines&technologies
N° 666/Mars 2022
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