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N° 666/Mars 2022
EDpackaging
densité de 0,95, ayant une tenue thermique et une barrière», ajoute-t-il.
Philippe Guérin, directeur de la vente au détail
avec des nuances d’un matériau à l’autre», détaille
(un PE avec une couche de colle). On obtient ainsi un film d’une
la matière pour améliorer la qualité de soudure,
. On l’assemble avec un soudant non-barrière
MDO (monodirectionnel) 3
sur la zone de soudure, on travaillera
film Leygatech combinant PE et EVOH, que l’on étire avec un équipement
– pour faire évoluer le film. Pour remplacer le PET, nous utilisons un
animale avec un risque d’exsudat
si on conditionne de la protéine
travaillons avec la société STTP – imprimeur/complexeur de l’opercule
couche de blanc dans le film, mais cela alourdit les densités. «Nous
. Mais
l’opercule sera standard 2
barrière. «Lorsque l’on a besoin d’une barrière aux UV, on rajoute une
n’est pas souillant, la structure de
R&D de Leygatech. Prochaine étape : réduire la densité des films
exemple, si le produit conditionné
pour en faire un opercule», explique Jean-Matthieu Brouillat, directeur
des contraintes différentes. Par
assemble ensuite les deux films
de matières pouvant correspondre à
La société espagnole Enplater
travaillons pour trouver plusieurs types
3
soudantes en ce sens : nous
– une résine spécifique.
microns avec une colle pelable
Nous faisons évoluer nos couches
plus compliqué que sur du PE.
inférieur en PE-EVOH de 40-50
Leygatech réalise un film
sur du PP ou du PET, ce qui est
pour le film supérieur support.
matériaux doivent donc souder
fins (de l’ordre de 4,5 microns)
en monoPP ou monoPET : «nos
de plus en plus vers des barquettes
qui fabrique des films PET très
nous avons travaillé avec Toray,
compter, que désormais, l’industrie évolue
et ne laissant pas de résidu,
assez basse», relève John Shipley. Sans
polyoléfines, eux, ont une barrière à l’oxygène
un opercule pelable plus léger
résine récupérée. Pour créer
chaleur, ainsi qu’une barrière plus élevée. Les
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du nylon dans le film extérieur afin d’apporter de la résistance à la
l’opercule coule, cela pollue la
Dans un film d’operculage, on retrouve habituellement du PET ou
à 1 pour flotter lors du tri : si
problème, car il y a un risque que le film colle à la tête de scellage.
sa densité doit être inférieure
contact direct avec les outils de thermoscellage peut causer un
laisser aucune trace. Par ailleurs,
seulement adaptés au réchauffage par micro-ondes. En outre, le
parfaitement pelable pour ne
cependant des limites en termes de résistance thermique. «Ils sont
valorisée. Il faut donc qu’il soit
des applications d’operculage, les polyoléfines (PE/PP) montrent
du tri, car la barquette est plus
. Sur
considéré comme sacrifié lors
dans la filière substrats souples en cours de développement» 1
mono-matériaux – 100% PP ou 100% PET – potentiellement recyclables
un soudant PE pour une barquette en PET/PE. Souvent l’opercule est
PET 12 microns, et un film inférieur PE-EVOH-PE de 50 microns, avec
demandes récurrentes pour des mono-films enduits ou des complexes
d’operculage est un complexe laminé comprenant un film supérieur
responsable commerciale de la division alimentaire, constate «des
fabricant de supports souples fonctionnalisés Rexor, Laurence Touillon,
s’adapter aux futures barquettes. «Actuellement, la majorité des films
La société a lancé une nouvelle gamme d’opercules en PP. Chez le
Cotrep pour développer les nouveaux films d’operculage qui devront
John Shipley, directeur des divisions Australie et Europe de KM Packaging.
films par coextrusion blown, se réfère à Citeo et aux recommandations
Afaciliter le recyclage de la barquette. Leygatech, producteur de
s’assurer de leur recyclabilité dans les filières existantes», souligne
utre piste explorée : concevoir les opercules dans le but de
mono-matériaux sont préférés aux complexes de polymères afin de
emballages souples dans l’économie circulaire en Europe, NDLR), les
Faciliter la recyclablité
d’organisations qui collaborent pour améliorer les performances des
les guides Ceflex (un consortium d’entreprises, d’associations et
très présent sur le marché.
Ades films d’operculage adaptés à la recyclabilité. «En ligne avec
comme agent de liaison entre l’opercule et la barquette rigide, reste
et du e-commerce France pour Sealed Air. Le soudant PE, utilisé
ctuellement, le principe dominant dans le secteur est de concevoir
ou réintégrant de la matière recyclée.
s’orientent vers des opercules adaptés à la recyclabilité
challenges pour répondre aux demandes des clients, qui
Les fabricants de films d’operculage font face à divers
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leur recyclabilité
Films d’operculage : préparer
dossier
Alimentaire n
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