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n Cosmétique&pharmacie

show room

n Superga Beauty investit dans des lignes de coulage de rouge à lèvres

Superga Beauty travaille actuellement sur de nouveaux projets pour répondre
aux besoins de ses clients. Le site industriel BPS Artois, le hub Skincare du groupe,
avec une activité principalement dédiée au remplissage et au conditionnement
du soin, s’ouvre à une nouvelle technologie en se dotant de deux nouvelles lignes
de coulage de rouges à lèvres. «Cet investissement de plus d’un million d’euros
répond aux besoins grandissants des marques», explique Leslie Bréau-Méniger,
présidente de Superga Beauty qui pilote aujourd’hui la croissance de l’activité.
Dans le souci d’assurer de hauts standards de qualité, les deux machines de
remplissage Citus Kalix ont été installées dans une salle dédiée en environnement
protégé et sous filtration pour éviter tout flux de poussières et d’impuretés. Grâce
à deux tailles de machines, Superga Beauty place la flexibilité au cœur de cette
nouvelle offre en proposant un large éventail de quantités : de petites séries
(2 000 unités à la teinte) aux plus grandes (>10 000 unités). De plus, les machines
sont équipées pour couler, ainsi que pour piquer des baumes soin et couler des
sticks visage par le fond. Aujourd’hui, Superga Beauty compte six sites industriels certifiés ISO 22716 et 500 collaborateurs répartis entre la
France, l’Europe et l’Asie pour un chiffre d’affaires de 150 M€.

1 Ligne de remplissage et d’assemblage de seringues couvre toutes les étapes dans une seule cuve de produit. En outre, les
TurboFil présente son système de remplissage et d’assemblage de deux systèmes garantissent une facilité de nettoyage ainsi qu’une
seringues SimpliFil. Adaptée aux lots de petite et moyenne taille, l’unité protection optimale de l’opérateur grâce à des interfaces de confinement.
remplit avec précision les seringues par le biais d’un piston céramique, En effet, le Xelum R&D, composé d’une unité d’alimentation et de
d’une pompe péristaltique ou d’un prélèvement direct dans une poche mélange et du Solidlab 2 Plus, offre une plate-forme flexible pour le
réservoir. L’indexation de la poutre mobile permet une utilisation développement de processus de fabrication continus et un transfert
intuitive et un changement facile à l’échelle de production – sans changement d’échelle. Le lit
simple basé sur une recette. fluidisé, équipé d’un puissant système de pulvérisation de fond Hüttlin,
Pour une précision accrue, peut traiter des lots de 0,25 à 12 kg. Enfin, autres caractéristiques de
la technologie TipFil de la presse TPR 200 Plus, grâce à l’alimentateur APD (Automated Process
TurboFil permet de remplir Development) de poudre à réglage automatique, les entreprises peuvent
les seringues par l’embout, définir les paramètres optimaux pour l’alimentation de la formulation
une innovation qui permet dans la filière. Le nouveau système leur permet également d’améliorer
de gagner du temps en les processus existants et d’augmenter le rendement et la qualité du
1 éliminant la nécessité produit dans la production de comprimés.
d’insérer des pistons après le remplissage. Avec une cadence de
36 seringues/minute, le système SimpliFil traite en douceur les seringues 3 Pharmaceutical filling lines:
dont les embouts sont équipés de bouchons à pression et de bouchons Optima Group expands its
Luer, ainsi que de bouchons de sécurité pour les seringues orales. Une production area. As part of its
étiqueteuse en option peut envelopper les seringues avec des étiquettes 100th anniversary celebration, the
pré-imprimées ou imprimer et appliquer des étiquettes pour les Optima Group inaugurated the CSPE
médicaments nécessitant un marquage variable. Un système de Center II. This way, the Optima Pharma
chargement automatique des seringues est également disponible, tout Division is expanding its production
comme la vérification du remplissage et de l’étiquetage. area for assembling, commissioning, 3
and qualifying pharmaceutical filling lines by over 4,000 square meters.
2 Fabrication flexible et en continu de comprimés Additional new office space has also been created. The first lines were
Au prochain salon Achema de Francfort, Syntegon présentera de installed just seven months after construction began. Optima is investing
nouvelles solutions pour la production de formes pharmaceutiques a double-digit million sum in the new building. The Comprehensive
solides. Avec l’unité de laboratoire à lit fluidisé Solidlab 2 Plus et la Scientific Process Engineering (CSPE) speeds up processes, from
presse à comprimés TPR 200 Plus, l’entreprise présentera des versions designing the system to launching production. An essential aspect is
améliorées de deux systèmes éprouvés. Le Solidlab 2 Plus et la presse the comprehensive process simulations, along with integrated factory
à comprimés TPR 200 Plus permettent de transférer rapidement les acceptance tests for complete systems. In addition to filling and closing
produits du laboratoire à l’échelle systems, and isolators, freeze-drying systems can now also be set up
de production, tout en soutenant and tested under realistic conditions, as a fully functioning overall unit.
les processus de fabrication en As a comprehensive system provider, Optima Pharma now handles
continu. Solidlab 2 Plus permet further qualification measures in-house, including significant parts of
aux fabricants de développer cycle development. This significantly reduces the time that elapses
de manière flexible des between installation and the start of production at the customer’s site,
procédés de granulation, de as well as a reduction in time from product development to market
séchage et d’enrobage, car il 2 launch. n

EDmachines&technologies
N° 669/Juin 2022
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