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ED_oct_machines.qxp_Mise en page 1  24/10/2024  12:08  Page 8



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                                             11-14
                                                                         show room

                                             MARS  2025                     vérification d’étiquettes. Les surfaces réfléchissantes, les conditions
                                                                            d’éclairage changeantes ou les tailles de modules à la limite inférieure
                e
              7  ÉDITION - EUREXPO LYON FRANCE                              de résolution ne posent aucun problème à IDC230. En plus de la facilité
                                                                            de montage de ce capteur convivial, la mise en service par interface
                                                                            web permet de gagner du temps. Contrairement à la plupart des lecteurs
                                                                            de code et de texte comparables, aucun logiciel spécial n’est nécessaire
                                                                            pour configurer IDC230.

                                                                                                    3  Omron intègre le système
                                                                                                    de relecture automatisée
                                                                                                    Pouvoir remonter le temps pour corriger
                                                                                                    un problème sur une chaîne de
                                                                                                    production est désormais possible dans
                                                                                                    le monde de la fabrication industrielle.
                                                                           3
                                                                                                    Omron, fournisseur de solutions
                                                                                                d’automatisation industrielle, en a fait une
                                                                            réalité avec l’Automation Playback (la relecture automatisée), une
                                                                            fonction standard mais unique de son contrôleur d’automatisation
                                                                            NX5 ; la nouvelle «machine à remonter le temps» de la chaîne de
                                                                            production. Au sein des ateliers de fabrication, la chaîne de production
                                                                            peut parfois être brutalement interrompue, et dans ce cas, chaque
                                                                            seconde compte. Avec sa fonction Automation Playback, faisant office
                                                                            de «boîte noire» au sein de la chaîne de production, le contrôleur NX5
                                                                            d’Omron enregistre et stocke l’ensemble des données en temps réel,
                                                                            et permet par conséquent de remonter à la source des problèmes
                                                                            rencontrés. Grâce à la possibilité d’intégration de caméras externes
                                                                            permettant d’obtenir des séquences vidéo synchronisées, cette solution
                                                                            devient un véritable détective des processus de production, sans en
                                                                            ralentir les performances.

                                                                            4  New compact vertical conveyor. Qimarox introduces the
                                                                            Prorunner PR2, the latest innovation in vertical conveyors. Building on
                                                                            the success of the well-known Prorunner mk1, the Prorunner PR2
                                                                            offers enhanced efficiency, reliability, and flexibility, making it the ideal
                                        2
                         100 000 m d’exposition                             choice for a wide range of industrial applications. The Prorunner PR2
                                                                            is designed to meet the evolving needs of modern production
                                                                            environments. Equipped with a continuous toothed belt system, the
                                                                            PR2 ensures smoother, faster, and more consistent movements,
                             +3 000 machines                                surpassing the capabilities of its predecessor, the Prorunner mk1. It
                              en fonctionnement                             has the ability to reach vertical speeds of up to 2 meters per second.
                                                                            One of the standout features carried over from the Prorunner mk1 is
                                                                            the PR2’s compact footprint, which allows for seamless integration
                                                                            into any facility. This space-saving design does not compromise on
                             2 500 exposants                                lifting capacity; the PR2 can transport loads of up to 100kg, making it
                                                                            suitable for various industries, including food and beverage, logistics,
                                                                            and manufacturing. The modular configuration of the Prorunner PR2
                                                                            allows for easy integration with existing production lines. Whether
                                  84 pays
                                                                            flexible infeed and outfeed options or multiple stop positions are
                                                                            required, the PR2 can be customized to meet specific operational
                                                                            needs. Additionally, the PR2 can handle products in
                             50 000 industriels                             three different directions, offering versatile integration
                                                                            options. The infeed and outfeed heights are fully
                                                                            adjustable, not limited to fixed positions. This
                                                                            flexibility makes the Prorunner PR2 suitable
                                                                            for multi-level transport applications, allowing
                                                                            it to function as a vertical sorter. Unlike
                          Plus de renseignements sur                        traditional chain-driven systems, the
                             global-industrie.com
                                                                            PR2 operates without the need for regular
                                                                            lubrication or chain tension adjustments.
                                                                            Utilizing a low-maintenance toothed belt,
                                                                            the PR2 minimizes downtime and reduces       4
                 +33(0)5.53.36.78.78   @gi_globalindustrie   Global Industrie
                 contact.globalindustrie@gl-events.com  #GI25               operational costs. n
                 www.global-industrie.com   @salon_gi   Global Industrie
                                                         EDmachines&technologies
                                                                 N° 692/Octobre 2024
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