Page 31 - LAPORAN OPTIMALISASI SISTEM GOVERNOR gabung

f. Cleaning Part Steam Chest & Disk
Pembersihan steam chest perlu dilakukan untuk memastikan tidak ada kotoran sekecil
apapun yang ada dalam jalur main steam. Kotoran kecilpun dapat mengakibatkan
kerusakan pada blade turbin, yang pada akhirnya dapat menyebabkan unbalance &
vibrasi.

Gambar 18. Cleaning Steam Chest Gambar 19. Cleaning Bolt Steam Chest
g. Maintenance steam chest
Dilakukan perbaikan pada steam chest untuk memastikan steam chest dapat
beroperasi lebih baik daripada kondisi sebelum maintenance. Perbaikan pertama yaitu
dilakukan machining (turning) pada flange sisi R (kanan). Hal ini dilakukan karena
terdapat temuan perbedaan gap yang cukup signifikan antara steam chest sisi kiri dan
kanan.

Gambar 20. Pekerjaan pembubutan Gambar 21. Hasil pembubutan flange R
flange R di workshop PT. SAS

Table berikut menunjukkan hasil gap test sebelum dan sesudah machining flange sisi R.
dari table dibawah dapat disimpulkan bahwa setelah maintenance terdapat perbaikan
gap L dan R, dimana nilai gap R hampir sama dengan gap L. Dengan kondisi ini
diharapkan travelling dari steam chest lebih mulus & tidak terjadi gesekan antara
steam chest dengan dudukannya.

Posisi Gap Before Gap After
R Front 0.15 mm 0.05 mm
R Rear 0.45 mm 0.15 mm
L Front 0.05 mm 0.05 mm
L Rear 0.05 mm 0.05 mm

15