Page 34 - TEMCA MAGZINE 2/29 (Aug-Oct 2022)
P. 34
สมองใสไฮเทค
ในกรณีน้ีเครื่องจักรจะสามารถสตาร์ตได้เม่ือเคร่ืองจักรท่ีอยู่ ในกระบวนการถัดไปทํางานเพ่ือนําขวดลดปริมาณขวดท่ีอยู่ใน สายพานและล้น Back up machine sensor 2 (ส่วนสีแดงดังรูปท่ี 2.5) ให้หมดก่อนจึงจะสามารถสตาร์ตเคร่ืองจักรได้
2.3 วิเคราะห์หาจุดบกพร่องในการทําางานของระบบการ ผลิตนํา้าดื่มแบบขวดพลาสติก
2.3.1 สาเหตุความขัดข้องที่เกิดในระบบการผลิต
เกิดจากการทํางานของผู้ดูแลเครื่องจักร และเกิดจากความ ขัดข้องของการทํางานของระบบ เกิดได้จากตัวอุปกรณ์ (Device) หรือเกิดข้ึนจากโปรแกรมควบคุมก็ได้ หากสาเหตุ ของการขัดข้องเกิดมาจากอุปกรณ์หรือโปรแกรมจะแจ้ง เตือนผ่านหน้าจอควบคุมเพ่ือให้ผู้ดูแลเข้าตรวจสอบ บางครั้งก็อาจทําให้เคร่ืองจักรจักรหยุดทํางานส่งผลให้ ประสิทธิภาพของกรผลิตลดลง
รูปท่ี 2.6 กรแจ้งเตือนผ่นหน้จอเมื่อเกิดควมขัดข้อง ความขัดข้องท่ีเกิดจากการทํางานของเครื่องจักร
รูปที่ 2.7 ปัญหฟิล์มใสติดขัดในเคร่ืองแพคขว
2.3.2 ผลกระทบเมื่อเครื่องจักรขัดข้องจนหยุดการทํางาน เวลาท่ีใช้ในการสตาร์ตเครื่องจักรหลังจากระบบเกิดความ ขัดข้อง
รูปท่ี 2.8 พื้นท่ีสีฟ้แสดงปริมณขวดที่สะสมในสยพนเม่ือระบบเกิดกร ขัดข้อง
ระหว่างเครื่องติดฉลาก (Labeler machine) กับเคร่ืองเติม ผลิตภัณฑ์ (Filler machine)
รูปที่ 2.9 บริเวณขวดที่สะสมในสยพนระหว่งเครื่องติดฉลกกับเครื่องเติม ผลิตภัณฑ์
สีแดง คือ บริเวณขวดในสยพนท่ีมกกว่ตําแหน่ง Filler back up 2 สีฟ้ คือ บริเวณขวดที่อยู่ในสยพน
หลังจากเคร่ืองติดฉลาก (Labeler machine) หยุดการทํางาน จะทําให้ขวดสะสมในสายพานดังรูป 2.9
รูปที่ 2.10 สยพนระหว่งเครื่องติดฉลกกับเคร่ืองเติมผลิตภัณฑ์
อ่านต่อฉบับหน้า
โดย นายวสุวิชย์ เฉิดละออ
ภาควิชาวิศวกรรมไฟฟ้า คณะวิศวกรรมศาสตร์ สถาบันเทคโนโลยีพระจอมเกล้าเจ้าคุณทหารลาดกระบัง ปีการศึกษา 2560
รศ.ดร.อรรถพล เง่าพิทักษ์กุล อาจารย์ที่ปรึกษา คุณอดิเทพ คงดี และ คุณวรปรัชญ์ มีธรรม พนักงานที่ปรึกษาบริษัท โครเนส (ประเทศไทย) จําากัด
หมายเหตุ :
รายละเอียดของโครงงานทั้งหมดและบรรณานุกรม ขออนุญาตไม่กล่าวถึง ณ ที่นี้ ท่านสามารถ ค้นหาได้ที่ห้องสมุดของ สถาบันเทคโนโลยีพระจอมเกล้าเจ้าคุณทหารลาดกระบัง
ผู้เรียบเรียง
บทความนี้ได้มีการปรับเนื้อหาข้อมูล และภาพประกอบให้พอดีกับคอลัมน์
โดย... ดร.เตชทัต บูรณะอัศวกุล
ISSUE2VOLUME29 34 A U G U S T - O C T O B E R 2 0 2 2