Page 134 - metallurgy

‫درصد فاز فریت و سمنتیت در ساختار پرلی ین فولاد یوتکتوئیدی ‪ ،‬در حالت شد شدن آهسته‬
‫( تعادلی ) همواره ثابت است و طبق قانون اهرم به دست می آید ‪:‬‬

‫‪ = 0/02% ≈ 0‬‬ ‫‪ = 0/77% ≈ 0/8‬‬ ‫‪ 3 = 6/67% ≈ 6/7‬‬

‫تصویر شماره ‪ – 93‬قانون اهرم فولاد یوتکتوئیدی در نقطه ی یوتکتوئید‬

‫‪6/7 − 0/8‬‬ ‫‪→ % 3 = 3 = 12%‬‬
‫‪%α = = 6/7 − 0 × 100 = 88%‬‬

‫رابطه ی شماره ‪ – 90‬مقدار فریت و سمنتیت داخل پرلیت‬

‫‪ ‬در ساختار پرلی ین همواره ‪ %88 ،‬فاز فریت و ‪ %12‬فاز سمنتیت وجود دارد ‪.‬به فریت داخل‬
‫پرلیت ‪ «،‬فریت یوتکتوئیدی ‪ ،‬فریت لایه ای و یا فریت نا رسی از تحول » گفته می شود‪.‬‬

‫تشکیل ساختار پرلیت ‪:‬‬
‫از آن جای که قابلیت حلالیت کربن در آستنیت نسبت به فریت بیش یت است ؛ از این رو در ح یی‬
‫تغیت ساختار بلوری از آستنیت به فریت ‪ ،‬باید اتم های کربن از محلول جدا شوند ‪ .‬به هم یی دلیل‬
‫اول یی مرحله تغیت آستنیت ‪ ،‬رسوب اتم های کربن به صورت صفحات سمنتیت است ‪ .‬سپس به‬
‫علت پای یی آمدن مقدارکربن در مجاور صفحات سمنتیت ‪ ،‬اتم های کربن به صورت فریت در درکنار‬

‫هم قرار می گتند و بدیت ترتیب لایه های نازک فریت در دو طرف صفحات سمنتیت رشد می کنند ‪.‬‬
‫در نهایت پرلیت به صورت اثر انگشت ظاهر می گردد ‪ .‬این واکنش معمول ًا در مرزدانه های آستنیت‬

‫رشوع شده و به طرف داخل این دانه ها رشد می کنند ‪.‬‬

‫فاز سمنتیت ( مناطق تته)‬ ‫فاز فریت ( مناطق روشن)‬ ‫مرز آستنیت‬

‫تصویر شماره ‪ – 94‬نحوه ی تشکیل پرلیت‬

‫‪ -3‬فولادهای های یتیوتکتوئیدی ‪ :‬این فولاد ها دارای درصد کربن ب یی ‪ %0/77‬تا ‪% 2/1‬‬
‫می باشند‪.‬‬

‫‪ ‬این فولادها در بالای خط ‪ ، ‬ساختار شامل فاز آستنیت است و با کاهش دما ب یی‬
‫خطوط ‪ ‬و ‪ 1‬فاز پرویوتکتوئید سمنتیت در مرز دانه های آستنیت تشکیل می شود ‪ ،‬در اثر‬
‫کاهش بیش یت دما و در زیر خط ‪ 1‬تمام فاز آستنیت باقیمانده در اثر واکنش یوتکتوئید به ساختار‬

‫‪134‬‬