Page 39 - DEVENIR MODELISTE MOD 1
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On peut se représenter  un pli par du tissu replié sur lui-même  formant une double ou triple épaisseur.  Le pli peut
                être libre, formé seulement  à la taille ou repassé de la taille à l'ourlet.
                Le pli est formé d'une partie visible =  dessus de pli et d'une  partie  cachée  = fond de pli.
                Les plis sont formés en général dans le droit fil : pli plat, pli creux, pli rond, pli accordéon, pli bijoux ...
                Mais aussi dans le biais =  pli soleil,
                Il existe trois manières de plisser un tissu.
                A la main : Le pli est formé puis maintenu  par des points de bâti et fixé au fer + patte mouille à la presse.

                A la machine : Plissage  industriel, une lame imprime  les plis dans le tissu introduit dans une machine, un rouleau
                chauffant  vient les fixer.
                Au métier:  Plissage artisanal. Les plis sont formés entre deux feuilles de cartonnage  préformées après diverses
                 opérations  de mairitien ;  le métragè ainsi préparé,  sera enroulé  dans du papier.kraft  et placé dans une étuve
                 ei<posé  à une vapeur humide qui varie de B5oC à 1O5oC pendant 50 minutes à th. La durée d'étuvage et li
                température varient selon la qualité du tissu,
                 La soie, la laine, le coton, le lin pourront êtie plissés  mais le nettoyage à sec s'impose.
                 Les tissus ayant une bonne  proportion de polyester  gardent la "mémoire"  du pli et pourront être lavés.
                 Exemple : Laine et polyester. Le nylon ne "tient" pas le pli.
                 Préparation des panneaux avant plissage  :
                 (Tour de hanches  X 3) + 10 cm pour le réglage et les couturages.
                 .  Ne pas assembler les panneaux entre eux.
                 .  Former les ourlets.
                 r  Donner à plisser.
                 Les panneaux sont assemblés  après plissage,  toujours dans un fond de pli.














                 A pleat  is a double or triple fold in fabric. The pleat  can be free, held only at the waist or it can be ironed fron
                 the waist to the hem.
                 The pleat has a visible part  =  pleat exterioç and it has a hidden part  =  pleat interior.
                 Generally, pleats are made on the straight  grain line: flat pleat, inverted pleat, box pleat, accordion  pleat, fin
                 knife pleat.Some pleats are made on the bias = sunburst  pleats.
                 There are three different ways to pleat fabric.

                 By hand : The pleat is shaped, then held by a basting stitch and ironed with a damp  pressing cloth.
                 By machine: Industrial  pleating: a slat machine  prints the pleats on the fabric, then a heated roller sets th
                 pleats.

                 Using a frame : Small-scale  pleating  : The pleats are made between  two sheets of pre-formed  pâper afte
                 various  maintenance operations. The pre-prepared  fabric, will then be rolled in brown  paper  and placed  in a hol
                 air steam cabinet with the temperature between B5oC to 105oC, for 50 minutes to t hour. The length of time i
                 the hot-air steam cabinet and the temperature will vary according to the type of fabric.
                 Silk, wool, cotton, and linen can be pleated but must be dry-cleaned.
                 Fabrics containing  a large proportion  of polyester  hold the pleat and can be washed.
                 Example: Wool and polyester. Nylon  does not <<hold>> the pleat.
                 Preparation of panels before pleating
                                                          =
                 (Full hip measurement  X 3) + 10 cm for adjustments  and seam  allowances.
                 .   Do not assemble  the panels together.
                        o  Form the hems.
              E         The panels  are assembled  after the pleating. They are always sawn together inside a pleat.
                        .
                           Give to be pleated (Industrial  pleating).


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