Page 17 - PC850_002

Untuk memudahkan user dalam pengisian form PCC, Sehingga ditambahkan point sbb : Penambahan istilah "Short
PROBLEM CAUSE AND COUNTERMEASURE Term Action". Penambahan kategori problem kronik dn sporadik, penambahan kolom keterangan istilah, Perubahan
kolom preventive action menjadi countermeasure dan preventive.
Problem Date Location 2. Problem Category 3. Kriteria diterbitkan PCC
29/04/2025 PT Komatsu Indonesia 1. Problem Type
Problem Description Kronik Quality Delivery Other
PC 850-002 1 Unit Sporadik 1. Setiap kensa Hyo produk supplier.
1. "Lacking Semifinish" yang tidak
Counterweight PC850, Deformasi Plastis Lokal (Penyok) * Pilih salah satu mengganggu proses produksi, tetapi 1. "Facility Problem" yang mengganggu
proses produksi dan menyebabkan gagal
2. Problem Factor 2. Problem Quality terjadi di proses terjadi berulang 3 kali dalam 1 bulan. "line-on" dan "cargo ready".
supplier mengakibatkan terhambatnya
Merupakan Masalah Manajemen delivery ke KI.
2. Masalah yang terjadi menyebabkan
Merupakan Masalah Teknik 2. Implementasi Daily Management (Section)
produksi dan "Shipment" terlambat. yang tidak tercapai.
Belum diketahui secara teknik 3. Problem Quality yang terjadi di proses
produksi. PCC mengacu ke tabel pada
Kurang dalam perencanaan teknik 3. "Internal problem" yang tidak selesai di
prosedur "Corrective & Preventive Action" hari yang sama dan mengganggu proses
* Jika merupakan masalah teknik, pilih salah satu dan beri (CP-QAS-02) berikutnya.
tanda (√) pada kotak selanjutnya
4. Root Cause & Action
No Cause Countermeasure PIC Due Date Status
1. Menambahkan padding (bantalan) menggunakan bahan
seperti karet tebal, kayu atau plastik keras antara rantai dan
permukaan counterweight
2. Repair unit PC 850 ke di PT Komatsu Indonesia
Unit PC850 - 002 mengalami deformasi plastis Chrisna Laksana
lokal (penyok), dikarenakan beban atau tekanan Preventive (Produksi)
1
lokal dari rantai melebihi kekuatan permukaan Heris Sinulingga
material 1. Menyediakan pelindung tetap (Quality Control)
Treatment of Current Problem (Short Term Action)
2. Mengatur SOP pengikatan yang jelas
3. Menggunakan sling atau rantai bersertifikasi sesuai
1. Evaluasi kerusakan dan perbaikan kerusakan kapasitas dan permukaan lebih lebar untuk menyebar
beban
2. Memperkuat area rawan, dengan memasang plat cover baja atau karet di area bekas 5. Treatment of Stock
penyok supaya tidak terulang'
Segera lakukan inspeksi visual pada unit yang mengalami kerusakan.
Causes of Problem by 4M-1E & 5W Analysis
Dokumentasikan jenis kerusakan
( Discuss with related PIC / Section )
Factor Who What When Where Why Registation Number
Operator atau Melakukan Saat proses Loading Area kurangnya kompetensi atau
teknisi yang pemasangan atau loading/unloading, disiplin operator dalam
bertanggung jawab pengikatan rantai pengangkutan, atau menerapkan prosedur yang
dalam proses secara tidak tepat, pengikatan unit benar, sehingga terjadi
pemasangan rantai yang menyebabkan dilakukan (sebelum pengikatan rantai dengan cara
Man PCC - 002 - MSB - IV - 2025
pengikat. tekanan lokal unit ditemukan yang menyebabkan tekanan
berlebihan pada dalam kondisi lokal berlebih dan akhirnya
permukaan unit. penyok). menimbulkan deformasi plastis
(penyok) pada unit.
Section Issuer PIC Section
Machine
Close Date Issue Date Close Date C/M Date
Tim teknisi/operator Metode pemasangan Selama proses Loading Area Karena tidak ada SOP yang
yang bertanggung atau pengikatan pengikatan tidak spesifik atau prosedur kerja
jawab terhadap rantai dilakukan tanpa memperhatikan tidak dijalankan dengan
prosedur mengikuti prosedur beban tekanan dari disiplin; tidak dilakukan
Method pengikatan atau standar. ikatan pengecekan kelayakan metode
penanganan unit kerja sebelum pengikatan
selama proses dilakukan
handling atau
transportasi.
Material
Environment Manager Manager Manager Manager