Page 140 - Электронное издание

нагревателями. Температура обжига такого состава, обусловленной

покрытия 900…1150 С. Время обжига недостаточным содержанием

варьировалось в интервале 3…7 мин. катализаторов кристаллизации.

Толщину покрытия определяли с В связи с этим исследовано

помощью магнитного толщиномера влияние традиционно применяемых

[147]. [25,27] при получении белых

При температурах 900…1050С заглушенных эмалей катализаторов

покрытие исследуемого состава кристаллизации, таких как ZnO, CаF2,

представляет собой розовато-белого SnO2, P2O5на процесс формирования

цвета спёк с матовой поверхностью. ситалловых покрытий системы R2O-RO

+
2+
+
При изучении прочности сцепления – Al2O3 – SiO2 – TiO2 (R - Li , K , Mg ,
2+
2+
2+
покрытие практически полностью Ca , Ba ,Zn ).
скалывается. При температурах Такие же исследования
1070…1080С образуется гладкое проведены и при вводе добавок Al2O3,

ситалловое покрытие розовато-белого CeO2, улучшающих, по мнению ряда

цвета с легким блеском. Однако, при авторов [17,33,34] степень

времени обжига менее 7мин покрытие закристаллизованности и

при изучении прочности сцепления жаростойкость стеклокристаллических

имеет сколы в виде крупных пластин. В покрытий. Интервал варьирования

интервале температур 1100…1150С содержания компонентов и шаг

варьирования выбирался для каждой
происходит выгорание покрытия.
добавки отдельно на основании
Для последующих испытаний

покрытия указанного состава и всех изученных литературных данных.
покрытий на основе стекломатрицы О влиянии химического состава

№17 был выбран следующий режим добавок на качество полученных
покрытий судили на основании
обжига:t = 1080 C,  = 7 мин.
исследований внешнего вида образцов
На основе анализа образцов
с помощью оптического микроскопа
сделан вывод о недостаточной
(табл. 4.1), а также КДО и прочности
сплошности (непрозрачности) покрытия
сцепления(рис4.1).

136