Page 183 - Электронное издание

При росте температуры значительно потери в монокристаллах малы и в

меняется электропроводность как основном зависят от примесей.

стекломатриц, так и кристаллических Следовательно, главным источником

фаз, а, следовательно, и материалов, потерь в ситалловых стекломатрицах
содержащих эти фазы. В ситалловых является остаточная стеклофаза,

стекломатрицах оценка источников состав которой во многом определяет
потерь осложняется тем, что в них величину потерь. Чем меньше этой

наряду с кристаллической фазой фазы в ситалле и чем более она
имеется остаточная стекловидная фаза свободна от щелочных катионов, тем

неизвестного состава. Диэлектрические ниже диэлектрические потери.

Для получения жаростойких ZnO, TiO2, обеспечивает

покрытий, обладающих совокупностью формирование мелкозернистой

физико-химических свойств с целью объёмной микрокристаллической

применения их при высоких структуры стекла. При этом удаётся

температурах, необходимо, чтобы снизить температуру формирования

стекломатрицы имели определенный покрытия до 950 – 1050 С, что
0
фазовый состав и благоприятно для эксплуатации

микрокристаллическую ситалловую нихромовых сталей и сплавов марок

структуру. Для достижения высоких Х20Н80. Для установления режима

показателей термомеханических термической обработки и выявления

свойств в состав стекломатрицы оптимального состава стекломатрицы

вводится вторичный продукт нами были проведены

алюминиевого производства с высоким термографические исследования в

содержанием Al2O3, что наряду с Li2O, интервале температур 20...1000 С.
0

179