Page 90 - Электронное издание

Анализ данных испытаний на жаростойкость в течение более длительного
времени позволяет выявить следующее (рис. 2.23). Характер кривых жаростойкости

всех образцов практически одинаков: существенное изменение привеса у
контрольного образца происходит в течение первых

30 часов испытаний, незначительно - в течение следующих 20 часов, а с 50 до 1000

часов циклических испытаний изменение массы практически не наблюдается (рис.

2.23,1). Аналогичные изменения имеют место и в характере кривых жаростойкости

образцов с покрытиями как нетермообработанными, так и термообработанными (рис.

2.23,2,3,4,5). Однако по абсолютным показателям, как показано выше, они имеют

существенное отличие.

Таким образом, на основании факторов. Установлено, что

проведенных исследований наибольшей прочностью сцепления,

установлено, что эффективной термостойкостью, ТКЛР и

защитой для нихрома Х20Н80 от жаростойкостью характеризуется

коррозии являются покрытия на основе покрытие №39, отличающееся высокой

стекломатрицы №25 с оптимальным ресурсностью от известных

соотношением оксидов наполнителей: стеклокристаллических эмалей ЭВК -

№39 - NiO:CoO:Fe2O3 = 6:1:3 и №1 - 13 и ЭВК - 103 [6]: термостойкость (Тк =

NiO:CoO:MnO2 = 8:1:1. Выявлена 130 теплосмен 1000 0С - вода),

зависимость прочности сцепления, жаростойкость - привес при 1000 0С

термостойкости и жаростойкости после 1000 часов испытаний

покрытий от состава и технологических (0,012...0,015) ..10-3 кг/м2 . ч.

При разработке технологии изучение процесса формирования

жаростойких покрытий для нихромовых покрытия на субстрате, установление

сплавов весьма важным является механизма образования контактного

86