Page 28 - 东方商人2019年第4期

企业巡礼
ORIENTAL BUSINESSMAN

作组通过自荐、推荐等方式，征集、筛选出 20 家入 产生 1.5 万吨蒸汽，相当于每年节省两千吨煤。
围初选企业，经调查分析完成企业推荐报告，并 通过加工沼液和沼渣，可获得优质有机肥和养殖
提交给由境内外资深投资人与专家组成的评委 饵料，并运用湿法脱硫技术回收副产物硫磺。截
专家团，历时七个月的评议、复议等流程，得出最 至 2019 年 3 月，以岭药业沼气年处理药渣三万
终评选结果。以岭药业作为医药上市 20 强企业， 吨，产生沼气量为 460 多万立方米，节约能源支出
通过整合中药制造的全产业链，从原料生产到废 超过900万元人民币。
渣利用践行了节能减排的绿色发展理念，被评为 年处理中药渣 3 万吨的沼气站，通过沼气锅
首批国家级绿色工厂，位于石家庄市高新区的 炉每年可产生约 1.5 万吨蒸汽用于生产
“以岭医药产业园”和位于衡水市故城县的“以岭 强化药材监管，促进中药品高质低价
生态康养庄园”也双双获选为河北省首批 14 家 近年来，中药材市场乱象丛生，为追求产量
“大健康、新医疗”产业示范基地。以岭药业已成 导致的乱采滥收、物种变异屡见不鲜，药材原料
为中药制造领域的绿色企业品牌。 品质难以保证，中药药效令人担忧。为解决药材

独立评审团在推荐词中指出：针对中医药种 质量问题，以岭药业一方面在太行山、长白山、甘
植、生产制造的高耗能、高污染现状，以岭药业率 肃等土壤、气候最适于原料药植物生长的区域建
先应用沼气处理技术将中药渣变废为宝，同时在 立了 18 个符合 GAP 标准的野生原态中药材种养
种植养殖端建立道地药材绿色基地，在生产端实 殖基地，并从药物产地、选种，到种植、采收等各
施光伏电站、水资源循环、热资源管理等清洁技 个环节，全方位地制定了精细的质量规范和严密
术改造，用 27 年的坚持形成中医药全产业链可持 的监管措施，提高了中药疗效的稳定性和可靠
续闭环，为振兴中国中医药行业提供了可复制的 性，为连花清瘟胶囊等畅销中药提供了品质保证。
方案。 另一方面，以岭药业不断运用现代高新技术
破解污染难题，实现中药残渣综合利用 开展产品工艺优化及生产设备改造，如使用超微
随着现代社会对中药需求的不断增加，中药 粉碎（微米）技术，可节省药材 25%~50%，实现了
产业保持着较快的增长，但同样也面临着中国医 相同疗效下药品服用量减少三分之一，大大降低
药生产的高污染难题，尤其是中药残渣污染问题 生产成本和中医药治疗费用，在减轻病人医疗负

凸显。目前，全国中药残渣年产量均在千万吨以 担的同时，也减轻了医保的负担。这为传统中药
上，由于药渣残留有中药成分，现在普遍采用的 企业应用创新技术谋求发展提供了创新思路与
倾倒、填埋等简单处理方式会对土壤、水源造成 可持续出路，具有行业的示范、引领作用。
污染。 优化生产环节，打造全产业链循环经济
以岭药业选择节能、安全、环保、可循环利用 在经济新常态、工业亟待转型升级的背景
的沼气处理方式，将中药残渣经发酵处理，产生 下，绿色医药制造是未来医药行业的发展趋势。
沼气、沼液和沼渣。沼气用于锅炉燃烧，每年可 中国 6000 多家制药企业中，通过工信部“绿色工
厂评价”的仅有数十家，而中药制造属于高耗能
行业，鲜有企业进入名单。以岭药业凭借园区绿
色规划、产品工艺创新、废物资源利用等项目实
施，将绿色发展理念贯穿于厂区建设、药品研发
生 产 全 过 程 ，进 入 了 首 批 绿 色 制 造 体 系 示 范
名单。
一是生产环节积极回收余热等资源。采用
工艺循环水余热利用方案，回收利用药液沸腾产

生的蒸汽，配合动力能源优化系统和能源计量系

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