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barras tienen como misión mejorar el agarre del mortero y podrían sustituirse por elementos más
 sencillos como tirafondos. Si se trata de barras de materiales compuestos o metálicos introducidos
 en perforaciones de diámetro holgado, la dirección de los taladros será oblicua para facilitar el   Capitulo V
 llenado de la holgura con formulación epoxi. Finalmente, se coloca un encofrado para reproducir
 la zona perdida donde se vierte el mortero epoxi. Prácticamente se trata de una consolidación con
 poca emisión estructural.

 4.3.4  ACTUACIONES EN ARMADURAS DE CUBIERTA


 En las formas estructurales de cubierta  se encuentra  un amplio  campo  de aplicaciones  de los
                CASOS PRÁCTICOS
 sistemas que emplean formulaciones epoxi y también de las opciones de refuerzo con acero.
 Apoyos de pares. Se trata de un problema similar al apoyo de una viga con la ventaja de que es más
 fácil la ejecución no existir plantas superiores. La consolidación con refuerzos encolados puede
 realizarse practicando taladros oblicuos desde la cara superior del par.


 Encuentros de par tirante. La solución de consolidación mediante la técnica de la formulación
 epoxi es de planteamiento similar al caso de la cabeza de vigas de forjado en su entrada en los
 muros ya que son problemas similares.  Una solución posible es la reconstrucción con mortero
 epoxi de las zonas degradadas del par y del tirante que se conectan a la madera sana con barras
 ancladas una longitud suficiente. A veces la degradación se limita a la zona del ensamble a causa
 de una retención de agua de filtración de la cubierta; en este caso se puede reforzar la unión con
 barras encoladas y con la sustitución de la zona eliminada con mortero epoxi.




 Consolidación de nudos de armaduras. Una de las aplicaciones  características  del  refuerzo
 mediante  barras encoladas en  estructuras  de  cubierta  es la  consolidación  de  los nudos de  las
 armaduras. Otro de los campos de actuación de la tecnología de las resinas epoxi consiste en la
 inyección a presión de resinas de baja viscosidad para restaurar estructuras deterioradas de madera.


 Refuerzo del empalme de los tirantes. Normalmente los tirantes de las cerchas con longitudes
 superiores a los 8 o 10 metros se fabrican mediante el empalme de dos piezas con uniones como
 el rayo de Júpiter, o similares. La capacidad de transmisión de estos empalmes es reducida y es
 frecuente encontrar fallos por cortadura en los dentados de transmisión o con elementos metálicos
 de refuerzo. Una solución de ejecución sencilla y que no queda vista es la introducción de barras de
 conexión embebidas en formulación epoxi. El modo de trabajo es el de un elemento de fijación de
 tipo mecánico trabajando a simple cortadura, en el que puede aplicarse un incremento de resistencia
 de un 20% por estar encolado.


 Refuerzo del vano de armadura de cubierta. En situaciones en las que las escuadrías de los pares
 son insuficientes el refuerzo puede consistir en el adosado de una pieza de madera a cada lado de
 la original. La conexión se puede realizar mediante pernos colocados al tresbolillo. Esta unión será
 más eficaz si se encolan las piezas por las caras con una formulación epoxi.






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