Page 119 - Full paper สอฉ.3-62

nd
การประชุมวิชาการระดับชาติ สอฉ 3 วิจัยและนวัตกรรม ครั้งที่ 2 The 2 Institute of Vocational Education : Northeastern Region 3
Research and Innovation Conference
วันที่ 6 กันยายน 2562 จ. มหาสารคาม 6 September 2019 ,Mahasarakham , THAILAND

การสร้างอุปกรณ์จับยึดชิ้นงานแบบกลมส าหรับเครื่องกัดโลหะโดยใช้กระแสไฟฟ้า

Make Jig Fixture Setting Centerpin Be Specific Electrical Discharged Machine

1,*
ทองหล่อ พามนตรี

1 สาขาวิชาเทคโนโลยีแม่พิมพ์ วิทยาลัยการอาชีพร้อยเอ็ด สถาบันการอาชีวศึกษาภาคตะวันออกเฉียงเหนือ 3

บทคัดย่อ อุปกรณ์จับยึดชิ้นงานแบบกลมส าหรับเครื่องกัดโลหะโดยใช้
โครงการนี้มี วัตถุประสงค์ เพื่อสร้างอุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน กระแสไฟฟ้า เฉลี่ยรวม 4.15 ด้านการใช้งานอยู่ในระดับดี เมื่อ

เพิ่มปริมาณชิ้นงานและลดเวลาในการเตรียมชิ้นงาน เนื่องจาก พิจารณาเป็นรายข้อพบว่าส่วนใหญ่มีคุณภาพอยู่ในระดับดี
ต้องการเพิ่มปริมาณชิ้นงานในกระบวนการผลิตจึง Abstract
ท าการศึกษาเก็บรวบรวมข้อมูลการท างานของเครื่องจักรเพื่อ The purpose of this cooperative education project was to

วิเคราะห์หาสาเหตุของปัญหา จากการด าเนินงาน มีการ build the work piece cling equipment and to increase the work
วิเคราะห์หาสาเหตุของปัญหา โดยใช้แผนภูมิก้างปลาเข้ามา piece quantity process as to reduce the Center pin cutting

วิเคราะห์ เพื่อหาสาเหตุและน าหลักการ4 M มาใช้วิเคราะห์ time. The machine running data collected to analysis the
ประเด็นของปัญหา ท าให้ทราบถึงสาเหตุที่เกิดจากชิ้นงานที่มี causes of the problem. From the carry out the analysis was
ความยาวเกินไป และอุปกรณ์จับยึดชิ้นงานไม่เหมาะสมกับ made by using the fish bone flow and 4M principle was used
ชิ้นงานและจับยึดชิ้นงานได้ครั้งละ 1 ชิ้น จึงส่งผลให้ to analysis the issue to meet the machine equipment clung

กระบวนการผลิตเกิดความล่าช้า ด าเนินการแก้ไขโดยสร้าง the work piece and clinging 1 piece a time which effects the
อุปกรณ์ช่วยในการจับยึดชิ้นงาน ที่เหมาะสม ซึ่งสามารถจับ production process delayed. The rectified was made by

ชิ้นงานได้ครั้งละ 8 ตัว จากผลการทดลองโดยผู้เชี่ยวชาญ building the proper equipment to cling the work piece to cling
ชิ้นงานมีความยาว 200mm/ชิ้น และเปรียบเทียบเวลาที่ใช้งาน 8work pieces a time. From the experimental result and
ระหว่างอุปกรณ์จับยึดชิ้นงานแบบเดิมและหลังการใช้อุปกรณ์ compared the time consumed between the previous equipment

จับยึดชิ้นงานแบบใหม่พบว่า ชิ้นงาน Ø6mm ใช้เวลาเฉลี่ยการ and post used of the new rectified equipment found that Ø6
ท างานทั้งหมด 25 นาที/ชิ้น ลดลง 7 นาที ชิ้นงาน Ø8 mm ใช้ mm took 25 minute per piece reduced to 7 minute Ø8 mm

เวลาเฉลี่ยการท างานทั้งหมด 23 นาที/ชิ้น ลดลง 4 นาที ชิ้นงาน took 23 minute per piece reduced to 4 minute Ø10 mm took
Ø10 mm ใช้เวลาเฉลี่ยการท างานทั้งหมด 20 นาที/ชิ้น ลดลง 6 20 minute per piece reduced to 6 minute Ø12 mm, took 16
นาที ชิ้นงาน Ø12 mm ใช้เวลาเฉลี่ยการท างานทั้งหมด 16 นาที/ minute per piece reduced to 5minute Ø14 mm, took 15 minute
ชิ้น ลดลง 5 นาที ชิ้นงาน Ø14 mm ใช้เวลาเฉลี่ยการท างาน per piece reduced to 6 minute Ø16 mm took 12minute per

ทั้งหมด 15 นาที/ชิ้น ลดลง 6 นาที ชิ้นงาน Ø20 mm ใช้เวลา piece reduced to 7 minute Ø18 mm took 12 minute per piece
เฉลี่ยการท างานทั้งหมด 10 นาที/ชิ้น ลดลง 5 นาที reduced to 8 minute Ø20 mm took 10 minute per piece

จากนั้นมีการน าผลข้อมูลทั้งหมดเสนอแก่ผู้เชี่ยวชาญ reduced to 5 minute
เพื่อให้ค าแนะน าและข้อเสนอแนะ จากการประเมินของ After that take all the information results offer to
ผู้เชี่ยวชาญได้สรุปผลการทดลองมา คุณภาพของการสร้าง professionals to provide conclusion as follow: The Jig Fixture

1
101