Page 358 - Full paper สอฉ.3 2562

should be installation guard and more signs during operation เพื่อน ามาประกอบการออกแบบโครงสร้าง ทั้งหมด 230 ลูก
for safety first. หรือ 230 ข้อมูล

3.3 ขั้นตอนการออกแบบชุดควบคุมและชุดส่งก าลัง
1. บทน า
ปัจจุบันพลาสติกมีบทบาทอย่างยิ่งในชีวิตประจ าวัน เราจะ จากข้อมูลที่เก็บมาทั้งหมด 230 ข้อมูล สามารถน ามา
พบเห็นพลาสติกในรูปของผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายตั้งแต่ตื่น พิจารณาเพื่อใช้ในการออกแบบชุดควบคุมและชุดส่งก าลังงาน
นอนตอนเช้าจนกระทั่งเข้านอน ซึ่งท าให้องค์กรและ ซึ่งมีรายละเอียดดังนี้

ผู้ประกอบการต่างก็ตื่นตัวต่อสภาพการณ์ดังกล่าว แต่ถ้าหาก - การเลือกชุดส่งก าลังที่สามารถให้ก าลังและ
องค์กรใดยังคงนิ่งเฉย ไม่ตระหนักถึงสภาพการณ์ที่ ระยะที่เหมาะสมโดยใช้ระบบนิวแมติกส์ ซึ่ง

เปลี่ยนแปลงไป ก็คงไม่แคล้วต้องกลายเป็นองค์กรที่สูญไปใน อาศัยลม 4-6 Bar.
ที่สุด หากว่าองค์กรใดกระหนักถึงความจ าเป็นที่ต้องกระท า - ชุดควบคุมระบบการท างานต้องตอบสนอง
การปรับปรุงและเปลี่ยนแปลง ก็เปรียบเสมือนเป็นก้าวแรกที่ล ้า ความต้องการของผู้ออกแบบและต้อง

หน้าองค์กรอื่นและเพื่อไม่ให้องค์กรอื่นใดไล่ตามได้ทัน ก็ เสถียรภาพต่อระบบความปลอดภัยของ
จ าเป็ นต้องมีการวางกลยุทธ์และยุทธวิธีที่ต้องใช้ในการ แม่พิมพ์ เมื่ออุปกรณ์ท างานผิดปกติในขณะท า
ปรับปรุงไม่ว่าจะเป็นทางด้านต้นทุน คุณภาพ และการส่งมอบ การทดสอบ

โดยอาจมีเป้าหมายเพื่อลดต้นทุนการผลิตต่อหน่วยหรือการ 3.4 การขึ้นรูปชิ้นส่วนต่าง ๆ
สร้างผลิตภัณฑ์ใหม่ และเพื่อให้สามารถพัฒนามาตรฐานการ 3.4.1 การกัดขึ้นรูปชิ้นส่วน
ท างานให้สูงยิ่งขึ้น สาเหตุที่จ าเป็นต้องท าการปรับปรุงนั้นก็ ส าหรับกระบวนการกัดขึ้นรูปชิ้นงานคณะผู้จัดท าได้

เพื่อให้องค์กรสามารถยืนหยัดอยู่ได้ภายใต้การบีบรัดของ ใช้เครื่องมือช่วยการผลิต ดังนี้
สภาพการณ์ในปัจจุบันซึ่งทุกองค์กรควรยึดหลักการที่ว่า “การ - โปรแกรม Master CAM เพื่อช่วยสร้างโปรแกรม

ปรับปรุงไม่มีที่สิ้นสุด (Kaizen)” ป้อนสู่เครื่อง CNC และยังช่วยลดเวลาในการเขียนโปรแกรม
และให้คุณภาพที่สูงกว่า

2. วัตถุประสงค์ในการศึกษา - CNC ใช้ในการกัดขึ้นรูปชิ้นงาน โดยเลือกใช้เครื่อง
2.1 เพื่อสร้างเครื่องทดสอบระบบกระทุ้งปลดชิ้นงานของ ยี่ห้อ MAKINO รุ่น V55 ซึ่งให้ความเที่ยงตรงที่ค่อนข้างสูง มี
แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกก่อนท าการผลิตส าหรับแม่พิมพ์ฉีด ค่าความเบี่ยงเบนของชิ้นอยู่ที่ประมาณ 0.01 - 0.05 มม.

พลาสติก
2.2 เพื่อให้ผู้ที่ต้องการศึกษาหรือผู้ที่ใช้งานสามารถลดการ

สูญเสียเวลาและการท างานที่ซ ้าซ้อนได้มากยิ่งขึ้น
3. วิธีการด าเนินงาน
3.1 ขั้นตอนการออกแบบโต๊ะงาน

ส าหรับขั้นตอนเริ่มต้นของการออกแบบเครื่องจักรจะ
พิจารณาจากขนาดของแม่พิมพ์ที่จะน ามาทดสอบและวิธีการ
จับยึดแม่พิมพ์ต้องใกล้เคียงกับตอนใช้งานจริงมากที่สุด โต๊ะ 3.5 การสร้างโครงสร้างและการประกอบชิ้นส่วน

งานของเครื่องจักรจึงออกแบบให้มีต าแหน่งจับยึดแม่พิมพ์และ แบ่งออกเป็น 2 ส่วนใหญ่ ๆ ด้วยกันดังนี้
ขนาดที่ใกล้เคียงกับโต๊ะงานของเครื่องฉีด (Table injections 3.5.1 งานโครงสร้าง

machine) ส าหรับการสร้างโครงสร้างสามารถแบ่งเป็นขั้นตอน
3.2 ขั้นตอนการออกแบบโครงสร้าง 3 ขั้นตอน ตามล าดับ ดังนี้
ส าหรับขั้นตอนการออกแบบโครงสร้าง คณะผู้จัดท า - การเลื่อยเพื่อตัดชิ้นงาน
ได้เก็บข้อมูลจากแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ซึ่งมีขนาด 30-150 ตัน - การเชื่อมไฟฟ้าเพื่อประกอบโครงสร้าง

2
340