Page 203 - Теория кавитации
P. 203
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение 1. Альтернативная тепловая энергия,
вырабатываемая вихревым теплогенератором,
работающим на принципе кавитации
Примечание: Данное приложение относится к разделу 1.3 «Кавитион» –
фундаментальный источник силы кавитации и альтернативная энергия! Автор выражает
искреннюю признательность своим коллегам Аскару Абирову и Джумахону Шарифову за
организацию независимой экспертизы демонстрационного прототипа ВТ 2014 г. “Невеста”!
1.1 Общая схема и основные элементные
блоки вихревого теплогенератора
Общая схема и основные базовые единицы вихревого теплогенератора по проекту Н.М.
Ревинова и Д.А. Аубакир начаты разрабатываться далеко до 2014 г. [1]-[2].
На сегодняшний день ВТ, благодаря ряду своих уникальных технологических
характеристик и конструкционные особенностей, являются наиболее экологически чистыми
источниками тепла, которые преимущественно могут быт применены при автономной системе
теплоснабжения различных объектов.
Технологические и конструкционные особенности ВТУ:
- устройство экологически чистое, отсутствует необходимость сжигания углеводородных
топлив (уголь, нефть, газ);
- отсутствуют нагревательные элементы;
- электроэнергия используется только для питания привода гидронасоса;
- отсутствует необходимость в водоподготовке;
- могут нагревать жидкость любого происхождения (вода, спирт, газовый конденсат т.п.);
- в отличие от ТН, не требуют низкопотенциального (исходного) источника тепла;
- обеспечивают автоматическое поддержание температуры теплоносителя в заданном
диапазоне температур;
- относительно простая конструкция, небольшие размеры и масса;
- экономичны в эксплуатации и обслуживании.
Также ввиду отсутствия процессов горения они абсолютно пожарно-безопасные.
Технологически, можно выделить 3 конструктивные разновидности ВТ [3]:
- пассивные тангенциальные;
- пассивные аксиальные;
- активные.
К пассивным относятся ВТ статистического типа, не содержащие подвижных частей в
устройствах формирования потока жидкости. Они различаются по характеру ввода потока в
рабочую камеру – тангенциальному (завихритель, рабочая вихревая камера, тормозное
устройство, выходной патрубок, перепускная магистраль) или аксиальному (входной патрубок,
рабочая камера с сужающим устройством, турбулизатор, выходной патрубок).
Завихритель выполнен в виде улитки, подводящей поток холодной жидкости из насоса на
периферию цилиндрической вихревой камеры. В камере поток закручивается и движется к
осевому выходному патрубку, перед которым тормозится специальным устройством. В
процессе вихревого движения и торможения жидкости в рабочей камере создается зона
«схлопывания», в которой жидкость нагревается и поступает в выходной патрубок. Часть
горячей жидкости для поддержания зоны схлопывания может отводиться с его выхода на вход
202