Page 25 - E-MODUL TEKNIK PENGELASAN SMAW

17

sehingga tertumpuk oleh lasan, 2. Ampere terlalu rendah. 3. Busur las terlalu
jauh, 4. Sudut pengelasan salah, dan 4. Sudut kampuh terlalu kecil. Adapun cara

cara Mencegah Cacat Slag Inclusion: 1. Pastikan lasan benar benar bersih dari

slag sebelum mengelas ulang, 2. Ampere disesuaikan dengan prosedur, 3.
Busur las disesuaikan, 4. Sudut pengelasan harus sesuai, dan 5. Sudut kampuh

lebih dibesarkan (50-70 derajat).

Gambar 16. Cacat Slag Inclusions

c. Porosity
Cacat porosity adalah sebuah cacat pengelasan yang berupa sebuah lubang

lubang kecil pada weld metal (logam las), dapat berada pada permukaan maupun

didalamnya. Porosity ini mempunyai beberapa tipe yaitu Cluster Porosity, Blow
Hole, dan Gas Pore. Penyebab Cacat porosity: 1. Elektroda yang digunakan

masih lembab atau terkena air, 2. Busur las terlalu panjang, 3. Arus pengelasan
terlalu rendah, 4. Travel speed terlalu tinggi, adanya zat pengotor pada benda

kerja (karat, minyak, air, dll), dan 5. Gas hidrogen tercipta karena panas las.
Adapun cara mengatasi cacat las porosity: 1. Pastikan elektroda yang digunakan

sudah dioven (jika disyaratkan), 2. Jangan sampai kawat las terkena air atau

lembab, 3. Atur tinggi busur kurang lebih 1,5 x diameter kawat las, 4. Sesuaikan
dengan prosedur atau rekomendasi dari produsen elektroda, 5. Persiapan

pengelasan yang benar (memastikan tidak ada pengotor dalam benda kerja), dan
6. untuk material tertentu panas tidak boleh terlalu tinggi, sehingga perlu

perlakukan panas.

E-MODUL TEKNIK PENGELASAN SMAW FATHUR RAHMAN DAN DWI RAHDIYANTA