Page 709 - SPESIFIKASI UMUM 2018 DIRJEN BINA MARGA - PUPR
P. 709

SPESIFIKASI UMUM 2018 (Revisi 2)


                  7.13.2        BAHAN

                         1)     Baja

                                Bahan untuk sandaran jembatan harus baja rol dengan tegangan leleh 2.500 kg/cm
                                                                                                            2
                                memenuhi SNI 6764:2016 atau standar lain yang disetujui oleh Pengawas Pekerjaan.
                                Atas  perintah  Pengawas  Pekerjaan,  Penyedia  Jasa  harus  menguji  baja  rol  di  instasi
                                pengujian yang disetujui bilamana tidak terdapat sertifikat pabrik pembuatnya.

                         2)     Baut Pemegang (Holding Down Bolt)

                                Baut pemegang harus berbentuk U dan berdiameter 25 mm memenuhi ASTM A307-
                                14e1 atau, bila disetujui oleh Pengawas Pekerjaan, setara dengan Baut Ankur Dengan
                                Perekat  Epoxy  (Epoxy  Bonded  Stud  Anchor  Bolts).  Paku  ankur  jenis  lainnya  tidak
                                diizinkan. Semua baut pemegang harus diproteksi terhadap korosi atau digalvanisasi.

                         3)     Beton

                                Bahan pekerjaan beton mengacu kepada Seksi 7.1 dengan mutu beton fc’ 30 MPa


                  7.13.3        PERALATAN

                         1)     Umum

                                Fabrikasi umumnya harus dilaksanakan sesuai dengan ketentuan dari Seksi 7.4 Baja
                                Struktur. Sandaran harus difabrikasi di bengkel yang disetujui. Sambungan pada panel
                                yang berbatasan harus sangat tepat (match-marked) untuk maksud pemasangan.

                         2)     Pengelasan

                                Pengelasan  harus  dilaksanakan  oleh  tenaga  yang  trampil,  dengan  cara  yang  ahli,
                                mengetahui  detail  semua  sifat-sifat  bahan.  Lapisan  yang  terekspos  harus  dikupas,
                                digosok, dikikir dan dibersihkan untuk mendapatkan penampilan yang bersih sebelum
                                digalvanisasi.

                                Pelat  dasar  harus  dilas  ke  tiang-tiang  untuk  menghitung  setiap  ketinggian  yang
                                diberikan dalam Gambar dan dengan cara yang sedemikian hingga tiang-tiang ini akan
                                tegak jika dalam posisi akhir.

                         3)     Galvanisasi

                                Semua bagian baja harus digalvanisasi sesuai dengan AASHTO M111M/M111-15 Zinc
                                (Hot-Dip Galvanized) Coatings on Iron and Steel Products, kecuali jika galvanisasi ini
                                telah  mempunyai  tebal  minimum  80  mikron.  Pekerjaan  pengeboran  dan  pengelasan
                                harus sudah selesai sebelum galvanisasi. Agar kondensasi uap air dapat lolos setelah
                                fabrikasi sebelum galavanisasi, pipa harus dilengkapi dengan lubang yang ditunjukkan
                                dalam  Gambar.  Setiap  penambahan  lubang  yang  diperlukan  untuk  pengaliran  atau
                                diperlukan untuk galvanisasi harus diletakkan dalam posisi yang sedemikian hingga
                                tidak langsung tampak dan tidak mengurangi kapasitas pipa terhadap beban. Pipa harus
                                digalvanisasi  luar  dan  dalam.  Setelah  galvanisasi  elemen-elemen  sandaran  selesai,
                                pengelasan  atau  pengeboran  tidak  boleh  dilakukan  tanpa  persetujuan  Pengawas
                                Pekerjaan. Perbaikan galvanisasi, selanjutnya akan dilaksanakan (setelah semua karat,
                                uap  air,  galvanisasi  yang mengelupas,  minyak  dan benda-benda asing lainnya telah




                                                                7 - 167
   704   705   706   707   708   709   710   711   712   713   714