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unitarias o en pequeños lotes, por lo reducido del mercado no existe una mayor
especialización, incursionando las empresas en una variedad de productos totalmente
diversos, siento esto particularmente notable en lo relativo a bienes de capital.

En los últimos años se ha experimentado un avance considerable en instalaciones para
tratamientos térmicos y para tratamiento de superficies, además de los recubrimientos
decorativos con los que se pueden obtener zincados, cadmiados, cromado duro y
galvanizado en caliente.

Por otro lado, las empresas del sector han mejorado considerablemente su capacidad
técnica y de diseño. El software es cada vez más utilizado. En lo organizativo se utiliza más
el concepto de sub-contratación, lo cual ha traído como consecuencia una mejor utilización
de la capacidad instalada y permite la especialización con las ventajas que significa.

10.1.4.3. La industria Boliviana de los polímeros

La industria manufacturera de los polímeros es la encargada de transformar una cantidad
elevada de polímeros artificiales (resinas) y sus derivados provenientes de la industria
petroquímica, en una enorme cantidad de productos terminados e intermedios que se
destinan tanto al consumo directo como al industrial.

Se estima que la industria boliviana del plástico está integrada por una cantidad algo mayor
a 100 empresas, cuya base de operación está ubicada fundamentalmente en las tres
ciudades de mayor desarrollo como son La Paz, Cochabamba y Santa Cruz. El gran volumen
de las empresas estáconsiderado en la categoría de medianas y pequeñas industrias,
existiendo una cantidad reducida de grandes empresas que incluyen en sus plantas una
sección dedicada al procesamiento de polímeros sin que esta sea exclusiva.

La industria de los polímeros, en el país, tiene cierta experiencia, la gran mayoría iniciaron
sus operaciones en la década de los 60. No obstante cabe señalar que la edad de la
maquinaria y equipo en muchos casos, es mucho mayor por haber sido adquirido de
segunda mano y luego reacondicionada.

En lo que respecta al abastecimiento de moldes, matrices y cabezales; se constata que
prácticamente la totalidad de estos son importados, a excepción de aquellos muy sencillos
de fabricar. Esto está considerado como una de las mayores limitantes para la innovación
tecnológica en materia de desarrollo de nuevos productos poliméricos.

El proceso de extrusión es el más utilizado en el sector respecto al consumo de materias
primas y volúmenes de producción, se manufacturan bajo este proceso, 50% del total de
resinas consumidas. Le siguen en importancia aquellos que operan procesos de inyección
(26%) y soplado (18%). El resto de los procesos de producción son menos significativos y
procesan solo un 6% del consumo nacional de polímeros.