Page 85 - PIGNAT CatalogueFR_092020
P. 85
ASSAINISSEMENT
TME/3000 METHANISEUR
➢ Montrer les différentes étapes de la méthanisation
➢ Suivi d’un processus sur plusieurs semaines
Détermination du temps de séjour
Etude hydrodynamique du méthanisation
Influence du niveau du réacteur
Production de gaz : Méthane et CO 2
Influence des paramètres
Débit d’alimentation, pH, température, niveau dans le réacteur
Caractéristiques générales • Pompe péristaltique d’alimenta-
www.pignat.com
www.pignat.com • Pompe péristaltique d’ajout de
• Cuve en verre, avec
tion avec variateur de vitesse.
couvercle inox, vanne de vidange.
vible avec fenêtre de visualisation.
à vitesse fixe.
Supervision - Acquisition des données Manteau chauffant isolant amo- • Pompe péristaltique de soutirage
• Vannes électropneumatiques
pour recirculation et pour souti-
rage.
solution de correction de pH, à
vitesse variable.
• Prise d’échantillon.
vanne de réglage, détendeur.
• Cuve d’alimentation, en PVC,
avec couvercle amovible et vanne
de vidange. • Circuit d’air : vanne d’isolement,
Option : Compteur de gaz, de type
• Balance avec plateau inox. Ritter à tambours.
• Cuve de soutirage, en PVC, avec
couvercle amovible et vanne de Instrumentation
Ecran de régulation vidange. • Sondes de température.
• Transmetteur de pH.
• Balance avec plateau inox. • Thermostat de sécurité.
• Bonbonne de stockage solution
de pH, en PE.
L’unité travaille en continu sur plusieurs semaines.
La cuve de méthanisation en verre permet d’observer facilement l’état du
milieu réactionnel.
Courbes en temps réel et historiques Le manteau chauffante permet la montée progressive en température en
température de la cuve et son maintien à cette température durant toute la
durée de la manipulation
Traitement d’un substrat contenant environ 20% de matière sèche MS.
Le procédé de méthanisation dégrade environ la moitié de matière sèche.
Traitement des Eaux 85
