Page 16 - חוברת הדרכה

‫‪ .2.4‬הסמכת קרנליט גס‬
‫‪.2.4.1‬משלוח קרנליט ממקלף –‬
‫משלוח הקרנליט ממקלף אל מפעל המגנזיום‪ ,‬מתבצע בעזרת משאבה ‪ B-252‬בעלת כושר שאיבה‬
‫של כ‪ 500 -‬קוב‪/‬שעה וקו בקוטר ‪ ''11‬המחבר בין שני המפעלים‪ .‬ספיקת המשאבה הנ"ל לא ניתנת‬
‫לשינוי אך ניתן לווסת את סמיכות הקרנליט ע"י תוספת של תמיסות הנשאבות ע"י משאבה‬
‫‪ B-206‬ממסמיכי הקרנליט של מפעל מקלף אל קו היניקה של משאבה ‪. B-252‬‬

‫בקרת הסמיכות מבוצעת ע"י בקר סמיכות ‪ DIC 524‬הממוקם במפעל מקלף ומתרגם את המשלוח‬
‫בטונות לשעה‪.‬‬

‫מפאת אורך הקו בין שני המפעלים קיימת סכנה של סתימת הקו עקב סמיכות יתר ולכן הותקן מד‬
‫ספיקה נוסף בכניסה למפעל המגנזיום ‪ FI-017‬לשם השגחה נוספת על הקו הנ"ל‪.‬‬

‫‪.2.4.2‬תהליך ההסמכה –‬
‫תרחיף הקרנליט שיגיע ממקלף אמור להכיל בין ‪ 20%‬ל – ‪ 50%‬מוצקים‪.‬‬
‫השלב הראשון בטיפול בקרנליט הוא שלב ההסמכה שבו מסמיכים את התרחיף לכדי ‪60%‬‬

‫מוצק ומעבירים אותו לשלב הבא‪ ,‬שלב הסינון‪.‬‬
‫עיקר הציוד הכלול בשלב ההסמכה‪:‬‬
‫‪ .1‬מיכל הזנה למסמיך ‪1112/1‬‬
‫‪ .2‬מסמיך קרנליט ‪1111/1‬‬
‫‪ .3‬מיכל תגלושת ‪1119/1‬‬
‫‪ .4‬משאבת תסמיך ‪1116/1+2‬‬
‫‪ .5‬משאבות תסנין‬

‫תרחיף הקרנליט ממקלף מוזרם למיכל הזנה למסמיך‪ .‬המיכל בעל שני פתחי גלישה‪ ,‬פתח ראשי‬
‫אשר מווסת בעזרת שער ‪ 040‬עם מספר מצבי פתיחה להזנה למסמיך ופתח נוסף להגלשת החומר‬

‫למיכל ‪ 1119‬במקרה של תקלה במסמיך הקרנליט‪.‬‬

‫הגלשת החומר ממיכל ההזנה למיכל ‪ 1119‬חייבת להיות זמנית עד לדילול הקו ממקלף והפסקת‬
‫המשלוח‪.‬‬

‫התרחיף המוזן למסמיך עובר תהליך של הסמכה‪ .‬מוצקים שוקעים ונדחסים לתחתית הקונית של‬
‫המסמיך ומשם נשאבים ע"י משאבות התסמיך ‪ 1116‬להמשך תהליך‪ .‬תמיסות צלולות גולשות‬
‫לתעלת התגלושת של המסמיך ומשם למיכל האיסוף‪ .‬מהמיכל הנ"ל נשאבות התמיסות )יחד עם‬

‫תסנין צנטריפוגות טמבלר( ע"י משאבות ‪ 1124‬בחזרה למקלף‪.‬‬

‫עמ' ‪15‬‬ ‫מפעל מגנזיום מתכתי –חוברת הדרכה‬