Page 53 - חוברת הדרכה
P. 53
הכפות .המפעיל בחדר הבקרה מנהל את הפרמטרים של התהליך .במקרה של תקלה באחד
מהפרמטרים אנחנו מפסידים חומר גלם ,דלק והתנור עלול להינזק.
המפעיל בחדר הבקרה שומר על כמויות אויר הדרושות לכל שלושת שלבי הייבוש וגם לכמויות
האויר לקירור .המפעיל בחדר בקרה צריך לדעת שבמקרה של ירידה בלחץ האויר למכשור
נסגרים ברזי הגז לברנרים והתנור נכבה .כל ברזי האויר נפתחים לכל שלבי התנור ,אוויר לכיוון
קירור ,יניקת דמפר במניפה .על מנת לקבל איכות טובה של חומר ביציאה מהתנור בתת תא ,12
יש לשמור על טמפ' בין ℃ . 200 − 210במקרה והטמפ' יורדת לבין ℃ 180 − 190ישנה
עליה דרסטית בכמות המים בקרנליט .ואם הטמפ' עלתה ל 240℃ -ביציאה אז גדלה
ההתחמצנות של הקרנליט וכמות ה – MgOגדלה.
הוספת קרנליט לתנור:
הוספת החומר לתנור מתבצעת בעזרת המזין אשר מפזר את הקרנליט בתא הראשון של התנור.
סדר הפעלה:
הפעל את המפזר ע"י לחיצה על כפתור ,STARTהפעל את המזין בקצב הדרוש של אספקת
החומר .העבודה מתבצעת מחדר הבקרה וממשטח הגישה למפזר .השליטה על הקצב של
הטעינה מתבצעת ע"י קביעת מהירות המזין .קצת אספקת הקרנליט ניתן למדידה גם ע"י
הטמפ' של המצע המרחף.
החזרת האבק לייבוש מחדש:
החזרת האבק לייבוש מחדש נעשית בעזרת הציקלונים כאשר החזרת החומר מהציקלון
הראשון והשני היא לתת תא הראשון ,החזרת החומר מהציקלון השלישי היא לתת תא השלישי,
מהציקלון הרביעי לתת תא השישי והציקלון החמישי לתת תא העשירי ) הציקלון השישי לא
מחזיר אבק לתנור(.
המפעיל צריך להסתובב בשטח הציקלונים ולבדוק שאין דליפות מהציקלונים ומכל הציוד
שמחובר אליהם .במקרה וישנה דליפה ,הדליפה מקטינה את יעילותו של הציקלון.
פריקה של קרנליט:
הפריקה של הקרנליט מתבצעת מהתת תא האחרון ) (12דרך צינור אל המעלית כפות אשר
מעבירה את החומר אל מערכת השינוע הפנאומטית.
ישנם מיקרים שבהם ישנה תקלה של חוסר פריקת חומר מהתנור .ניתן לזהות תקלה זאת ע"י
עליית טמפ' של המצע בתת תא 12וגם ע"י עליה בלחץ פיזור גזי החימום.
לעיתים מפסיקים את עבודת התנור .כדי להוציא את עודף החומר מהתנור ,פותחים את הפתח
התחתון של יציאת החומר ואת הפתחים התחתונים במחיצות הגדולות בין השלבים.
כיבוי התנור –
כבוי כללי של התנור) עבור אחזקה מונעת או ניקיון( יש לבצע בסדר הבא:
-יש להשתמש בכל הקרנליט שנמצא במיכל המזין ,לנקות את המזין והמפזר.
עמ' 52 מפעל מגנזיום מתכתי –חוברת הדרכה
