Page 48 - חוברת הדרכה
P. 48
ייבוש הקרנליט מתבצע בשלושה שלבים –
א .בשלב הראשון הקרנליט עובר ייבוש ראשוני אשר משחרר את התמיסה החופשית ,כאשר
הטמפ' בין ℃ 130 − 140מתחילה הוצאת 4מולקולות מים הראשונות מתוך השש
שבתוך הקרנליט.
ב .בשלב השני הקרנליט עובר ייבוש נוסף אשר מסיים את הוצאת 4המולקולות הראשונות,
ומתחיל בהוצאת שני המולקולות האחרונות בתוך הקרנליט ,בטמפ' בין ℃.160 − 190
ג .בשלב השלישי מיובש הקרנליט עוד לרמת לחות של 2-4%אשר נמצאות בתוך הגביש של
הקרנליט )מי גבש( בטמפ' בין ℃.190 − 210
השלבים של ייבוש הקרנליט מופרדים ע"י מחיצות גדולות.
שינוי טמפ' לאורך התנור הוא קבוע ונשמר ע"י הזרמת כמות גזים חמים בכל אזור לפי
הצורך.
בתנור ישנם גם 6ציקלונים אשר דרכם יוצאים הגזים אשר הוזרמו לתוך התנור .תפקיד
הציקלונים הוא כאשר הגזים החמים יוצאים החוצה ,בתוך הציקלונים ישקעו גרגרי
החומר שנסחפו עם הגזים ויוחזרו חזרה לתנור.
.3.7בקרה –
בקרה ,שליטה ו – INTERLOCKINGשל מערכת תנור מצע מרחף - F.D.B
מערכת התנור מבוקרת לאורך כל התהליך ,השליטה על מערכת זו היא ע"י בקרים שנמצאים
על התנור .השליטה מתבצעת ע"י מדידת מספר פרמטרים )ספיקה ,טמפ' ,לחץ ,וכו'( וע"י כך
מייצבת את התהליך וגורמת לו ליהיות קבוע ,בכל נקודה נשמרים אותם פרמטרים.
בנוסף לשליטה העצמית ,המערכת מאפשרת בקרה מחדר הפיקוד .בחדר הפיקוד מקבלים
נתונים על פרמטרים שונים בתהליך הייבוש .כל הנתונים שיובאו בהמשך מתייחסים לתנור
מס' 2210 – 1אך זהים לכל התנורים ע"י שינוי הספרה השלישית במספר המכשיר )הוספת (2+
לדוגמא – מכשיר 22131בתנור 2210זהה למכשיר 22331בתנור .2230
מערכות בקרה עיקריות –
א .בקרת ספיקת הגז – הספקת הגז לתאי השריפה נשלטת ע"י ברזים ,22219 , FV22209
22229עם מערכת בקרה 22229 ,22219 , FIC-22209אשר שייכים לתאי שריפה 2 ,1ו.3-
בהתאמה.
הבקרה מתבצעת ע"י טמפ' הגזים שנמצאים בתוך התנור ,כל בקר מחובר למד טמפ'.
FIC22229-TIC22192,FIC22219-TIC2191,FIC22209-TIC22190
ב .בקרת טמפ' גזים בתנור – בקרת הטמפ' מתבצעת ע"י בקרה על ספיקת הגז כמתואר בסעיף
הקודם.
ג .בקרת ספיקת האויר לברנר – כמות האויר הנכנסת לברנר עבור הבעירה ודילול ראשוני
נשלטת ע"פ כמות הגז לתא השריפה ביחס קבוע מראש.
עמ' 47 מפעל מגנזיום מתכתי –חוברת הדרכה