Page 66 - Сверление
P. 66
ЕТ
СПЛАВ
=) 0) 54] ERS] PEKOMEHQYEMBIE PEXKMMb! PESAHMA
54 a-\\
ДЮЙМОВАЯ СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЙ
= ЗА
СВЕРЛА
м 931/64 919/32 923/32 9718 1 -3/32
Вс
[SFM] ~@37/64 845164 ~O55/64 PIANC ~O1-114
Нелегирован. сталь, ~500 100-150 312-384 006-011 008-014 O11~016 013-020 015-022
9SMn28, SSMnPb28,
Литая сталь
108Pb20 etc 500-850 150-250 “24 262-344 006-009 008-014 011-016 013-080 015.022
Автоматная сталь
450 85-125 295-377 006-010 008-013 10-015 012-.019 013-020
Низколегированная,
C15, C22, 20Mn5, 450-755 125-295 ~19 230-295 005-008 007-011 009-013 012-018 013-019
Литая сталь (5%)
Ck45, C45 ete 755-900 225-265 19-27 197-262 005-008 007-011 009-013 012-018 013-019
Углеродистая сталь
960-1200 265-350 27-37 180-230 004-006 006-010 008-012 010-015 011-017
/ \Ё]2С
125-175
~600
45CrMo4, 42CrM04, 600-800 175-235 7-22 962-328 006-009 007-011 009-013 012-018 013-020
005-008
230-295
007-011
013-020
012-018
009-013
Легированная 46MnCr5, 800-950 235-280 22-29 197-262 005-008 006-010 009-013 012-018 013-020
УГЛА
сталь Ck75, 35CrM0o4, 950-1110 280-330 29-35 180-230 004-006 005-008 008-012 010-015 011-017
416MnCr5 etc 1110-1230 330-360 35-39 148-197 003-005 005-008 008-012 010-015 011-017
600-1020 225-300 19-32 148-197 005-.008 006-010 008-012 008-012 009-014
Высоколегированная SBCrNiMo4,
1020-1200 300-355 32-38 131-180 004~.006 004-007 008-018 008-012 009-.014
сталь 41 CrAIMo7 etc
1200-1330 355-390 38~42 131-164 003-.005 004-006 007-010 „007-011 009-.013
350-500 100-150 246-312 006-009 008-014 011-015 011-017 013-019
Конструкционная 9633, $t37-2, St44-2,
500-850 150-250 197-246 005~.008 008-013 003-013 010-015 011~017
сталь St52, St60 etc
850-1200 250-355 24-38 164-213 004~.006 007-011 008-018 008-013 010-015
Инструментальная 102Cr6, 105WCré, 500-705 150-210 ы 164-213 004~.006 005-008 007-010 008-012 008~.014
сталь C75W etc 705-950 210-280 16-29 131-164 004-006 005-008 007-010 008-012 009~014
Аустенитнаяй
Нержавеющая 450-610 135-185 145-197 004-006 005-007 006-008 005-011 007-011
вустенитная/ УГ72С
сталь феппитная 610-930 185-275 9-28 83-145 003-005 004-006 004-006 005-008 006-009
Перлитный , Ферритный 500-700 150-210 “16 328-410 006-010 008-015 011-017 014-020 016-022
Серый чугун
Перлитный 700-850 210-250 16-24 246-312 004-008 006-011 008-012 010-014 011-016
Чугунс шаров, Ферритный 540 165 312-394 005-009 007-012 008-013 O11~016 013-017
графитом Перлитный 850 250 24 246-312 004-008 006-010 007-011 010-014 011-016
Ферритный 450 125 328-410 005-009 007-012 008-013 011-016 013-017
Ковкий чугун
Перлитный 780 230 21 246-312 004-007 006-010 007-011 010-014 011-016
Алюминиевые безтермообработки 65 820-1083 0118-0157 „0138-0177 „0157-0197 .0177-.0217 „0197-0236
сплавы (ковкие] закалённые УЕ ]2С 150 656-820 0118-0157 „0138-0177 „0157-0197 0177~0217 „0197-0236
O16~019
Алюминиевые сплавы <12%9, без термообработки / 75 656-820 0098~0138 „0118-0157 „0138-0177 0157~0197 „0177-0217
90
512%
закалённые
492-722 0098~0138 „0118-0157 „0138-0177 0157~0197 „0177-0217
[питейные) >12%9, без термообработки УГЛА 130 328-656 0079~0118 „0098-0138 „0118-0157 0138-0177 0157~0197
003-014
011-014
377-476
015-018
006-011
110
Легкообрабатыв.(Р6>1%)
90
Медные сплавы Латунь 100 476-607 007-011 003-015 012-015 015-018 017-019
312-394
004-005
002-004
007-008
006-007
004.005
'Электролитическая медь
Немагнитные Duroplastics
Fiber plastics
материалы |Hard rubber
*Формулы:
(RPM) « 77° @
ВРМ = Частота вращения (об/мин)
ЗЕМ
ЗЕМ = Окружная скорость резания (фут/мин) 12
{5 = Диаметр сверла (дюйм) IPM (RPM) « (IPR)
1РВ = Подача (дюйм/об) (ЗЕМ) * 12
RPM
1РМ = Скорость сверления (дюйм/мин)
(п). в
> Рекомендации относительно скорости резания, подачи и иных параметров обработки, представленные в данной таблице, являются номинальны-
мии должны рассматриваться только в качестве ориентировочных. Рекомендуется снизить скорость резания на 20%, а подачу на 10%.
> При использовании держателей 5х0, 7х0 рекомендуется снизить подачу до 85% и 70% соответственно.
> При использовании держателя 7х0) рекомендуется предварительно просверлить пилотное отверстие для центрирования, при этом угол при вер-
шине пилотного сверла должен составлять не менее 140° (0,5х0 -- 1,5х0)). Пилотное отверстие позволяет добиться более точного расположения
отверстия и более высокой чистоты обработки поверхности, а также снизить отклонения от кругпости отверстия.
QS YG-1C0, LTD. Ten.:+7 499 110 7106, www.ygt.«r, E-mail:russia@yg1.ru
65