Page 2 - BÜLTEN 94. SAYI YÜKSEK KALİTE
P. 2

TAHRİBATSIZ MUAYENE YÖNTEMLERİ

                                                              Tahribatsız  muayene  yöntemleri  kullanılarak  malze-
                                                              melerde  üretim  sırasında  veya  işletme  aşamasın-
                                                              da,  korozyon  veya  aşınma  gibi  nedenlerden  oluşan
           TAHRİBATSIZ                                        çatlak,  iç  gerilmeler  nedeniyle  malzeme  içerisinde
                                                              meydana  gelen  yırtılmalar,  kesit  azalması  vb.  hata-
                  MUAYENE                                     ların  tespiti  gerçekleştirilir.  Bu  yöntemler  kullanılırken
                                                              muayene  edilecek  parça  üzerinde  tahribat  yara-
                                                              tılmaz  ve  testler  doğrudan  parça  üzerinde  yapılır.
                         (NDT)                                Tahribatsız   muayene   yöntemleri,   küçük   parça-
                                                              larda  kullanılabileceği  gibi,  tüm  metal  konstrük-
                                                              siyonlarda  da  kullanılabilir.  Vinç,  forklift  her  tür-
                                                              lü  basınçlı  kap  ve  çelik  konstrüksiyonların  ana
           SUNUŞ                                              malzemelerindeki  yapısal  kusurlar  tahribatsız  mu-
           Makina Mühendisleri Odası, kanun ve yönetmelikler-  ayene  yöntemleri  kullanılarak  tespit  edilmektedir.
           den aldığı yetki ile sanayiye yönelik araştırma, geliş-
           tirme faaliyetleri yürütmekte, işçi sağlığı ve iş güven-  1. GÖZLE MUAYENE (VT)
           liği, ergonomi, çevrenin korunmasına yönelik ölçüm
                                                              Çıplak  gözle  yapılan  yapılan  muayenedir.  Bir  ürünün  yüzeyinde  sü-
           ve  testler  yapılmaktadır.  Odamız,  Türk  Akreditasyon
                                                              reksizlikler,  yapısal  bozukluklar,  yüzey  durumu  gibi  kaliteyi  etkileyen
           Kuruluşu olarak 17 Mayıs 2004 tarihinde akredite edil-
                                                              parametrelerin  optik  bir  yardımcı  kullanarak  veya  kullanmaksızın
           miştir.  Akreditasyon  kapsamında  basınçlı  kaplar  ve
                                                              muayene  edilmesidir.  Diğer  tahribatsız  muayene  yöntemleri  için  ha-
           kaldırma-iletme  makinalarının  periyodik  kontrolleri,
                                                              zırlanmış  uygulama  standartlarının  çoğunda  öncelikle  gözle  mu-
           insan taşımak üzere tasarlanan kablolu taşıma sis-
                                                              ayene  yapılması  ve  bulguların  kaydedilmesi  istenir.  Çatlaklar,  gö-
           temlerinin kontrolleri, asansör yıllık ve periyodik kont-
                                                              rülebilir  gözenekler,  birleştirme  hataları,  yetersiz  kaynak  nüfuziyeti,
           rolleri, tahribatsız muayene (NDT), gaz yakma tesis-
                                                              çentikler, dikiş yükseltileri gözle muayene yöntemiyle belirlenebilmektedir.
           lerinin baca, tesis ve yerleşim uygunluğu denetimleri
           ve gürültü, titreşim, baca gazı ölçümleri konuları yer
           almaktadır. Meslek alanlarımız ile ilgili olarak Odamız
           kamu yararı temelinde ürettiği teknik hizmetlerini ti-
           cari ve mali baskılardan halkın can ve mal güven-
           liğinin sağlanması adına yapmakta ve bu kapsam-
           da  ürerilen  hizmetlerin  yaygınlaşması  ve  gelişmesi
           amacıyla  sürekli  olarak  çalışmalar  yürütmektedir.

           TAHRİBATSIZ MUAYENE ( NDT)

           Tahribatsız  muayene,  dinamik  ve  statik  yapılarla   2. PENETRANT MUAYENE (PT)
           bunların  bileşenlerine  tek  tek  veya  bir  bütün  halin-
                                                              Yüzey hatalarının tespiti için kullanılan bir muayene metodu olup, tes-
           de inceleme yapılacak bileşenin ve yapının bütün-
                                                              pit  edilmek  istenilen  hataların  muayene  işlemi  uygulanan  yüzeyine
           lüğüne  zarar  vermeden,  malzeme  yüzeyine  açık
                                                              açık  olması  gerekir.Bu  nedenle  yüzey  altında  kalan  veya  herhangi  bir
           süreksizliklerin  veya  malzeme  içerisinde  bulunan
                                                              nedenle  yüzeyle  bağlantısı  kesilmiş  bulunan  hatalar  bu  metotla  tes-
           yüzeyden görünmeyen süreksizliklerin tespitinde kul-
                                                              pit  edilemez.  Metalik  veya  metalik  olmayan  bütün  yüzeylerde  aşı-
           lanılan yöntemlerin tümüne verilen isimdir. Tahribat-
                                                              rı  gözenekli  olmamaları  koşulu  ile  beklenen  yüzey  hatalarının  tes-
           sız malzeme muayenesi, kalite kontrolün en önem-
                                                              piti  için  kullanılabilir.Penetrant  muayenesiyle  belirlenebilen  hatalar;
           li  bölümü  olup,  üretimin  tamamlayıcı  son  kısmıdır.
                                                              muayene  yüzeyine  açılan  süreksizlikler  görülebilir  gözenekler,  birleş-
                                                              me  hataları,  yetersiz  kaynak  nüfuziyeti  ve  yanma  oluğudur.Bu  yöntem
           TAHRİBATSIZ MUAYENENİN ÖNEMİ                       daha  çok  manyetik  parçacık  yönteminin  uygulanamadığı  durumlar-
           Tahribatsız muayene yöntemleri bugün mühendislik   da  kullanılmaktadır.  Bununla  beraber  Odamız  küçük  ve  tek  parçala-
           disiplinlerinin  çoğunda  imalatın  kalite  kontrol  aşa-  rın  yüzey  kontrollerinde  penetrant  muayenesini  gerçekleştirmektedir.
           malarında büyük bir önem taşımaktadır. Bu yöntem,
           imalat aşamasında kaynaklı bağlantılarda meyda-
           na gelen gözenek, soğuk birleşme, laminasyon, kat-
           merlenme gibi imalat hataların tespiti veya işletme
           aşamasında  makina  veya  bileşenlerindeki  yorul-
           ma etkilerinin izlenmesi amacıyla uygulanmaktadır.
   1   2   3   4   5   6   7