Page 3 - BÜLTEN 94. SAYI YÜKSEK KALİTE
P. 3

3. MANYETİK PARÇACIKLA MUAYENE (MT)                   Muayenenin      sağlıklı   ve    güvenilir   souç-
                                                              lar  verebilmesi  için  standartlara  göre  yapılma-
        Yüzey  hatalarının  belirlenebilmesi  hatanın  boyutuna  ve   sı  gerekir.  Odamız,  radyografik  muayene  alanındaki
        yüzeye  yakınlığına  bağlıdır.  Yüzey  ve  yüzeye  yakın  ha-  uzmanlığını  kaynakçı  sınavları  ve  kaynak  değerlendir-
        taların  Tespitiyle  bu  hataların  yerlerinin  belirlenmesi  iş-  meleri  için  film  kontrollerinde  kullanmaktadır.Bu  kont-
        leminde  bu  yöntem  kullanılmakta  olup  sadece  ferro-  roller  laboratuvar  ortamında  gerçekleştirilmektedir.
        manyetik yani mıknatıslanabilen malzemelere uygulanır.
        Yöntemin  temeli  incelenen  malzemenin  manyetikleş-
        tirilmesi  esasına  dayanmaktadır.  Oldukça  basit,  hızlı  ve
        düşük  maliyetle  uygulanabilirliği  nedeniyle  oldukça  ge-
        niş  bir  kullanıma  sahiptir.  Manyetik  parçacıkla  muaye-
        ne  yönteminde  belirlenebilen  hatalar  akım  yönüne  pa-
        ralel  ya  da  manyetik  alana  dik  yüzeyde  veya  yüzeyin
        en  fazla  40  mm.  altındaki  çatlaklar,  gözenekler,çen-
        tikler,yetersiz  kaynak  nüfuziyeti  ve  yanma  olduğudur.




                                                              TAHRİBATSIZ MUAYENE GEREKTİREN SEKTÖRLER

                                                              Tahribatsız  muayene  yöntemlerinin  kullanılmasıy-
                                                              la  imalat  hataların  tespiti  veya  işletme  aşama-
                                                              sında  mekina  veya  bileşenlerindeki  yorulma  etki-
                                                              lerinin  gözlemlenmesini  gerektiren  bazı  sekörler:
                                                              Petro Kimya Tesisleri, Gıda, Maden, Demir - Çelik,
        4. ULTRASONİK  MUAYENE (UT)                           Rafineriler, Döküm, Dövme, Çelik Konstrüksiyon
                                                              imalatları, Boru hattı,  kompresör pompa ve ölçüm
        Hacimsel süreksizliklerin tespitinde ve değerlendirilme-  istasyonları, Forklift ve  istif makinalarının çatalları
        sinde  kullanılan  muayene  metotlarından  birisidir.  Bu   Ulaşım ve Altyapı, Basınçlı Kap İmalatı, Çelik Borular
        yöntemde  adından  da  anlaşılabileceği  gibi  ultrasonik   Enerji Santrallerİ, Ürün işleme Tesisleri, Boya ve
        ses sistemi kullanılır. Muayene probu tarafından üretilen   Kaplama İşleri, Kaynak İşlemleri
        yüksek frekanstaki(0.1-20 Mhz) ses üstü dalgalarının, test
        malzemesi içerisinde yayılması ve bir süreksizliğe çarp-
        tıktan  sonra  tekrar  proba  yansıması  ve  böylece  prob
        tarafından algılanması temelinde bu muayene yapılır.
        Ultrasonik muayene metodu ile tespit edilmek istenilen
        bulgular hızlı ve net bir şekilde elde dedilir. Bu yöntem
        doğru  uygulanması  için  eğitim  ve  tecrübe  önemlidir.
















        5. RADYOGRAFİK  MUAYENE  (RT)

        Malzeme  içinin  ışınıma  duyarlı  filmelerle  görüntü-
        lenmesi  radyografi  olarak  adlandırılır.  Muayene  edi-
        lecek  parça  üzerine  X  ve  Y  ışınlarınıngönderilme-
        si,  parça  içerisinden  geçen  bu  ışınımların  parçanın
        arka  tarafına  yerleştirilmiş  bir  film  üzerine  düşerek
                                                                Musalla Bağları Mh. Başkılavuz Sk. No:3
        görüntü  olturması,  Radyografik  Muayene  yöntemi-
                                                                Selçuklu/KONYA
        nin  temelini  oluşturmaktadır.  Bu  yöntem  metalik  veya
                                                                Tel: 0332 238 52 70
        metalik  olmayan  bütün  malzemelerde  beklenen  ha-    konya-ndt@mmo.org.tr
        cimsel  ve  yüzey  hatalarının  tespiti  için  kullanılabilir.  http://ndt@mmo.org.tr
   1   2   3   4   5   6   7   8