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A continuación, se deberá de hacer una inyección de mortero para recuperar la cohesión
del núcleo de la fábrica. Debido a los agrietamientos generados, las condiciones
climatológicas y la exposición a la intemperie se ha disgregado el mortero de cal y con ello,
debilitado la capacidad estructural del elemento. Las filtraciones al interior de la fábrica, así
como invasiones de flora y fauna decrementan la capacidad de carga del elemento y ponen
en riesgo la estabilidad estructural de la edificación. Por tal motivo, con la fábrica cosida, ya
que se restituyeron las piezas en mal estado, se realizará una inyección de mortero de cal
arena. Se ubicarán boquillas en el extradós de la bóveda en el sentido transversal y a
tresbolillo en las cuales se inyectará mortero de cal arena casi a modo de lechada para
garantizar que este penetre las cavidades interiores de la fábrica. La inyección se realizará
por gravedad o con presión mecánica (jeringa hecha en obra) guardado la precaución de no
dañar la fábrica existente y revisando siempre que no se generen filtraciones en el intradós
de la bóveda. En las áreas más afectadas, aquellas que presentaban agrietamientos y
deteriores que llevaron a la restitución de las piezas, se deberán de tapiar con triplay de
madera en el intradós para evitar filtraciones causadas por la inyección de mortero.
Finalmente, y posterior al tiempo de secado del mortero, se restituirá el impermeabilizante
en el extradós. Con estas acciones garantizamos el trabajo homogéneo y monolítico de la
cubierta y recuperamos las líneas de presión responsables de transportar las cargas hacia
los apoyos laterales.
Procedimientos y materiales aplicados en obras de restauración | Héctor Dávalos | 4
