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3.6 Réaction au feu Uc Plafonds Uc Plafonds non
Epaisseur en ventilés à
Les panneaux sandwich isolants du procédé INDUSTRIAL Agroalimen- mm parements ventilés à j (W/m.K)
taire H (IND) avec une finition intérieure polyester 25 μ font l’objet, nervurés parements nervurés
suivant la NF EN 13-501-1 et selon un Procès-Verbal valide, d’un clas-
sement de réaction au feu : 40 0,599 0,578 0,031/0,028
B-s2,d0 pour l’épaisseur 40mm et le système de mousse IPN SP40 60 0,405 0,396 0,008
uniquement ; 80 0,306 0,301 0,004
B-s1,d0 pour les autres épaisseurs et les deux systèmes de mousse.
100 0,246 0,242 0,003
Les panneaux sandwich isolants KS 1000 RW font l’objet (cf. DTA
2.1/13-1546_V3) de rapports de classement de réaction au feu selon la 120 0,206 0,203 0,002
norme NF EN 13501-1 : 140 0,176 0,175 0,001
B-s2, d0 avec la mousse SP 39 et une finition intérieure en polyester 170 0,146 0,144 0,001
de 18 µm.
B-s1, d0 avec la mousse QuadCore et des revêtements organiques 200 0,124 0,123 0,001
TM
possédant un PCS inférieur ou égal à 4 MJ/m².
3.7 Performances thermiques 220 0,113 0,112 négligeable
Le coefficient U p doit être calculé selon les règles Th-U, fascicule parois Tableau 5bis – Panneau de paroi et de plafond - Valeurs de Uc
opaques, d’après la formule suivante : et avec = 0,020 W/m.K. (Avec la mousse QuadCoreTM (SP
44) pour les épaisseurs 80 à 220mm
j L p n Uc Parois à
U p = U c Epaisseur en parements Uc Cloisons à j (W/m.K)
A mm nervurés parements nervurés
où : 80 0,245 0,240 0,004
UP est le coefficient de transmission thermique en partie 100 0,197 0,194 0,002
courante du panneau, 120 0,165 0,162 0,002
est le coefficient de déperdition linéique correspondant à
l’emboîtement entre panneau, 140 0,141 0,140 0,001
LP est la longueur d’emboîtement entre panneau, 170 0,117 0,115 0,001
n est le nombre de fixations de la paroi, 200 0,099 0,098 0,001
est le coefficient de déperdition ponctuel correspondant à la 220 0,090 0,090 négligeable
fixation utilisée (la valeur forfaitaire pour une fixation
traversante est : 0,01 W/K). Uc Plafonds Uc Plafonds non
Epaisseur en ventilés à
ventilés à
A est l’aire de la paroi. mm parements parements nervurés j (W/m.K)
Les valeurs du coefficient de transmission thermique en partie courante nervurés
80 0,247 0,243 0,004
2
U (W/m .K) et du coefficient de déperdition linéique en fonction de
c
l’épaisseur et de la nervuration des panneaux sont données dans les 100 0,198 0,196 0,002
tableaux 4 et 5 ci-après. 120 0,165 0,164 0,002
Tableau 4 – Panneau de couverture KS 1000 RW- Valeurs de Uc 140 0,142 0,141 0,001
et 170 0,117 0,116 0,001
Avec mousse 200 0,100 0,099 0,001
Epaisseur Avec mousse SP 39 QuadCore TM (SP 44) 220
du ( = 0,025 W/m.K.) ( = 0,020 W/m.K.) 0,091 0,090 négligeable
panneau
(mm) Uc j Uc j 3.8 Accessoires
(W/m².K) (W/m.K) (W/m².K) (W/m.K) Ils comprennent des profilés en tôle pliée de même nature et couleur
40 0,557 0,011 - - que celle des parois pour les habillages d’angle. L’épaisseur de la tôle
utilisée pour les accessoires est au minimum de 0,60 mm. Pour les pro-
50 0,455 0,008 - - fils U au sol elle est au minimum de 1mm.
60 0,385 0,006 - - Les congés d’angle en PVC font partie des accessoires usuels dans le
domaine d’emploi visé.
70 0,334 0,005 - -
Les accessoires peuvent être commandés chez ISOCAB France.
80 0,294 0,005 0,237 0,005
100 0,238 0,004 0,192 0,004 Fabrication
115 0,208 0,003 0,168 0,003
Les panneaux de couverture KS 1000 RW sont fabriqués dans l’usine
120 0,200 0,003 0,161 0,003 d’Holywell (Angleterre), appartenant à la société Kingspan Limited, sur
une ligne en continu, conformément au e-Cahier du CSTB 3501.
137 0,176 0,003 0,141 0,003
Les panneaux de paroi, cloison et plafond en mousse IPN SP40 sont
150 0,161 0,003 0,129 0,003 fabriqués par ISOCAB France à Dunkerque et à Perpignan, conformé-
ment au e-Cahier CSTB Fascicule 3501.
Tableau 5 – Panneau de paroi et de plafond - Valeurs de Uc et TM
= 0,025 W/m.K. (Avec la mousse IPN SP 40) Les panneaux de paroi, cloison et plafond en mousse QuadCore (SP
44) sont fabriqués par ISOCAB France à Dunkerque, conformément au
Uc Parois à e-Cahier CSTB Fascicule 3501.
Epaisseur en parements Uc Cloisons à j (W/m.K)
mm parements nervurés 4.1 Processus de fabrication
nervurés
40 0,588 0,559 0,026 La fabrication s’effectue sur une machine continue selon le processus
suivant :
60 0,401 0,387 0,008
Déroulage des bobines de tôle,
80 0,303 0,295 0,004
Déroulage des films de protection (si demandé à la commande),
100 0,244 0,239 0,003
Nervuration des parements,
120 0,204 0,201 0,002 Profilage des rives,
140 0,176 0,173 0,001 Chauffage des parements,
170 0,145 0,143 0,001 Epandage de la mousse,
200 0,124 0,122 0,001 Passage en conformateur chauffé,
Découpe à longueur,
220 0,112 0,111 négligeable
Refroidissement des panneaux dans un système « hérisson »,
12 2.1/18-1797_V1
