Page 185 - 978-620-0-64375-9_Classical
P. 185

механических передач, и соединения, обеспечивающие взаимосвязи деталей и
              узлов в машине.
              Указанная последовательность определяет следующий порядок изучения трех
              основных разделов курса.
              Механические передачи.Валы, оси, подшипники, муфты.Соединения.
              Работоспособность, надежность, технологичность, экономичность,
              удобство и безопасность обслуживания, эстетичность.
              Работоспособность      состояние изделия (машины, узла, детали), при
              котором оно способно выполнять заданные функции.
              Показателями технологичности являются: трудоемкость, материалоемкость,
              энергоемкость всех этапов жизненного цикла изделия.
              При оценке  экономичности изделия учитывают затраты на его
              проектирование, изготовление, эксплуатацию и ремонт.
              Главным требованием, предъявляемым к любой детали, является сохранение
              ее работоспособности в течение заданного срока службы. Нарушение
              работоспособности детали  называется  отказом. Наиболее общие причины
              отказа принято называть  критериями работоспособности. Основными
              критериями работоспособности деталей являются:
              прочность,
              жесткость,
              износостойкость,
              теплостойкость,
              виброустойчивость
              Для изготовления деталей в машиностроении широко используются стали,
              чугуны, сплавы цветных металлов.
              Сталью называется железоуглеродистый сплав с содержанием углерода до 2
              %. По сравнению с другими материалами стали имеют высокую прочность,
              пластичность, хорошо поддаются механической, термической и химико-
              термической обработке. По химическому составу различают углеродистые и
              легированные стали. Наибольшее применение находят углеродистые стали. С
              ростом содержания углерода увеличивается прочность стали и снижается
              пластичность.
              Углеродистые стали делятся на три группы: обыкновенного качества,
              качественная общего назначения (конструкционная) и  специальная
              (например, инструментальная).
              Наиболее широко применяются стали обыкновенного качества. Из них
              изготавливают детали машин, работающие при сравнительно малых
              напряжениях (крепеж, оси, шестерни, крышки подшипниковых узлов,
              металлоконструкции и др.). Они обозначаются буквами  Ст и номерами в
              порядке возрастания прочности (например, Ст3, Ст5); причем, начиная со Ст4,
              номер соответствует минимальному значению временного сопротивления в
              МПа, деленному на 100.
              Качественные углеродистые стали маркируют двухзначными числами,
              указывающими среднее содержание углерода в сотых долях процента
                                             179
   180   181   182   183   184   185   186   187   188   189   190