Page 186 - 978-620-0-64375-9_Classical

(например, сталь 45 содержит 0,45% С). В зависимости от содержания
углерода эти стали условно делят на низкоуглеродистые (до 0,25% С),
среднеуглеродистые (от 0,3 до 0,55% С) и высокоуглеродистые (от 0,6 до
0,85% С). Низкоуглеродистые стали хорошо поддаются пластической
деформации, среднеуглеродистые стали хорошо обрабатываются методами
резания и широко используются для изготовления различных деталей машин.
Высокоуглеродистые стали применяют для изготовления высоконагруженных
деталей машин (пружин, рессор и др.).
В химический состав легированных сталей добавляют легирующие элементы,
улучшающие их свойства. В обозначении сталей буквами указывают
легирующие элементы: М – молибден, Н – никель, Т – титан, Х – хром и др.
Цифры после букв означают процентное содержание соответствующего
компонента. До 1,5% цифра не ставится. Легированные стали используют для
изготовления ответственных деталей машин (валов, зубчатых колес и т. п.).
Если легирующих элементов больше чем железа, то такие стали называют
сплавами.
Для придания стали требуемых свойств выполняют термическую обработку,
состоящую из трех стадий: нагрева до требуемой температуры с определенной
скоростью, выдержки при этой температуре в течение определенного времени
и охлаждения с заданной скоростью. Основные виды термической обработки:
отжиг, нормализация, закалка и отпуск.
Отжиг проводится для уменьшения остаточных напряжений в деталях,
получаемых отливкой, сваркой или обработкой давлением, а также для
снижения твердости и улучшения обрабатываемости деталей.
Нормализацию применяют для получения однородной структуры материала
с более высокой твердостью, чем после отжига.
Закалку используют для повышения прочности и износостойкости деталей.
Различают объемную и поверхностную закалку. В последнем случае
упрочняется только поверхность детали, а сердцевина остается вязкой.
Отпуск обычно применяют после закалки стальных отливок, поковок, проката
для повышения вязких свойств, снижения остаточных напряжений и
улучшения обрабатываемости резанием.
При химико-термической обработке стальных деталей изменяется
химический состав их поверхностных слоев, что позволяет обеспечить
высокую твердость, прочность и износостойкость поверхностных слоев.
Наиболее широко применяются такие способы химико-термической
обработки, как цементация (насыщение поверхностного слоя углеродом),
азотирование (насыщение поверхностного слоя азотом) и нитроцементация
(одновременное насыщение поверхностного слоя углеродом и азотом).
Чугуном называют железоуглеродистый сплав с содержанием углерода свыше
2%. Чугуны хорошо обрабатываются резанием, обладают улучшенными
литейными свойствами и пониженной пластичностью. Различают белые,
ковкие и серые чугуны.

180