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Figura 1. Vista en perspectiva del rotor. Figura 2. Vista en perspectiva del estator
Fuente: WWEA, GWEC, Gobierno de India y elaboración propia Fuente: WWEA, GWEC, Gobierno de India y elaboración propia
diseñado en el Laboratorio de Ensayos
del generador de 2000 RPM y 3 m de para este tipo de equipos, a efectos de de Materiales de la Universidad
altura efectiva y un rendimiento minimizar costos de manufactura y Nacional de Río Cuarto, con un bajo
estimado del 80 %, es necesario un mantenimiento. En estas máquinas, costo de fabricación (Varela et al, 1997)
caudal circulante de 150 m3/h, lo que debe cuidarse en extremo las se obtendrán las piezas destinadas a la
conduce a una máquina con rodete de tolerancias dimensionales y las conversión de la energía. El punto clave
hélice. (Polo Encinas, 1976). El rodete rugosidades superficiales, ya que al en el proceso de fabricación por
obtenido del diseño se muestra en la tratarse de equipos de reducidas fundición de precisión es la
figura 1. En ella se aprecia un rodete dimensiones los errores relativos construcción del modelo de cera
tipo hélice de cuatro álabes. Dichos crecen con la reducción de las perdida. Este requiere de una matriz
álabes se encuentran insertos en un dimensiones de la máquina. Esto toma con tolerancia y rugosidades acordes a
cubo, que posteriormente se colocara en capital importancia en la construcción las requeridas. La Empresa Giacobone
el extremo del árbol de la turbina por de los elementos destinados a realizar División Energía posee la tecnología
medio de una unión roscada. El Rotor la conversión de la energía hidráulica necesaria para su fabricación como ser
posee un diámetro exterior de 130 mm en mecánica (rodete, álabes del rodete centro de mecanizado controlado por
siendo el espesor máximo del alabe en y corona de álabes fijos), siendo ordenador, electroerosionadora, etc.
su raíz de 4,5 mm. necesario que estos sean precisos La figura 3 muestra la vista en
dimensionalmente en un todo a los
• Corona de alabes fijos resultados del diseño y que su perspectiva del conjunto resultante
El diseño de la misma se realizó terminación superficial (rugosidad) del diseño; en el podemos apreciar las
distintas partes componentes, rodetes,
conjuntamente y, aplicando los mismos sea adecuada al tamaño de la
criterios que para el rotor, con igual máquina, sin descuidar el costo de la carcaza, árbol, rodamientos etc. La
diámetro exterior, pero con siete álabes, máquina misma. carcaza está dividida en dos secciones,
según se muestra en la figura 2, los Lo antes expresado presenta al una en forma de curva y la otra
cuales tienen un espesor máximo de 2,5 método de fundición de precisión o cilíndrica, bridadas entre sí. El ingreso
mm y un cubo perforado, el cual es microfusionn como ideal para este tipo de de agua se produce por la brida
atravesado por el árbol de la máquina. utilización porque de él se obtienen superior, atravesando la corona de
pequeñas piezas con una alta tolerancia álabes fijos e incidiendo sobre el
2) Elementos auxiliares: dimensional y cuidada calidad rodete móvil para ceder su energía.
•Carcaza, árbol, rodamientos, sellos superficial. Mediante el procedimiento
La carcaza es de montaje tipo curva con
la entrada y salida de fluido por medio
de bridas sobre tubo de 130 mm de
diámetro interior; el árbol realizado en
acero inoxidable de 25 mm de diámetro
mayor se aloja en un porta cojinetes de
poliamida con dos rodamientos de
bolas y un sello cerámico para contener
el agua.
Fabricación de la turbina
Con el diseño de micro máquinas
hidráulicas surge primordialmente el Figura 3 – Perspectiva del despiece de la
tema de los costos de fabricación y turbina.
mantenimiento. Para ello se debe
proyectar la máquina en función al
procedimiento de fabricación específico
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